(Část 2) – Jak se vyrábí?
V tomto příspěvku se budeme se podívat na proces, jak se vyrábí papír. Bývaly doby, kdy někdo zapojený do nákupu tisku mohl uspořádat návštěvu papírny, dnes jsou tyto návštěvy mlýna asi tak vzácné jako příslovečné houpací koňské hnoje. Mnoho z UK-založené papírny mají zavřeno, z důvodu snížení globální poptávky, a dnes existuje více hospod v BRITÁNII nazývá papírna, než skutečné pracovní mlýny. Všichni máme kontakt s papírem, ať už jako součást našeho každodenního života a případně jako součást naší práce, to dává stručný přehled o tom, jak se dostává z dřevní buničiny do konečného produktu.
Pokud je papír vyrobený ručně, kde to je vyrobené ve formě listu, všechny velkém měřítku výroba papíru je na trvalém formátu a používá fourdrinierovi proces. Fourdrinier stroj byl vynalezen v časných 1800s a je akreditován Henry Fourdriner, Londýn-založené papírnictví, ačkoli to bylo vlastně vynalezl Francouz s názvem Louise-Nicholas Robert. Robert byl schopen mít zařízení financována ve Francii vzhledem k narušení francouzské Revoluce, tak pomocí jeho bratr-in-law jako zprostředkovatel přinesl patent pro Anglii a používá Henry a Sealey Fourdrinierovi k financování je design a výroba. První fourdrinier papírenský stroj byl postaven a uveden do provozu v Frogmore, Hertfordshire v roce 1803. Takže to je historie stroje, nyní uvidíme, jak to funguje.
stroj Fourdrinier je vyroben ze čtyř sekcí-tvořící část nebo mokrý konec, mokrý lis, sušicí část a kalendářní část.
© Egmason 2010
Protože woodpulp vlákna má silný sklon k shluku, je třeba začít s velmi vysokým procentem obsahu vody, což umožňuje, že řízky mají mít rovnoměrné rozdělení, kaše (nebo dodat), konané v Nátoku obsahuje přibližně 99% vody. Nábytek putuje po řezu na otočný drát v místě kontaktu s prsním válečkem. Jak se nábytek pohybuje podél drátu, tak se odstraní voda a dřevěná vlákna se vyrovnají jednotným směrem. Je to tento proces, který umožňuje dokonalé rozložení buničiny vláken přes list, stejně jako dává pevnost papíru a stabilitu od vyrovnání vláken. Sací válečky drží nábytek na pletivu a pomáhají odstraňovat obsah vody. V době, kdy papír nebo pás dosáhl sekce mokrého lisu, se konzistence změnila z 0,5% obsahu buničiny na 25%.
Mokré Stiskněte Oddíl nese mokrý webové mezi řady válců pod vysokým tlakem vytlačit více vody z papíru, podobně jako mandl. Plsti podporují web a také pomáhají odstraňovat vodu absorpcí. Jakmile web vstoupí do třetí sekce, konzistence papírového webu může být až 40%.
Parní vyhřívané válce v Sušičce Oddílu způsobit další odstraňování vody prostřednictvím odpařování i další využití Plsti přináší obsah vody dolů tak nízké, jak 6%, kde zůstane na vnitřních atmosférických podmínek. To je v Sušičce Části, že web bude zacházet s Dimenzování změnit vlastnosti papíru a přes nátěr jednotka, povrch bude pokryta uhličitanu vápenatého nebo čína hlíny pro potahované papíry, jako jsou lesk, hedvábí a samet typy.
konečná sekce kalendáře umožňuje pásu procházet mezi kalendářními válci, které vyhlazují povrch papíru. Pokud má papír povlak, pak stupeň kalandrování změní vlastnosti povlaku. Například lesklé artpapery mají vyšší stupeň kalandrování než sametový list, protože povlak je prakticky vyžehlený hladký a lesklý. Hedvábný povlak by byl kalandrován někde mezi sametem a leskem.
Nyní jedna věc, která se zobrazí v diagramu a je první věc, která udeří každého, který navštíví papírnu pro první čas je absolutní rozlehlosti Fourdrinierovi stroje. Každý válec v sekci sušičky může mít průměr několik metrů, šířka cívky papíru může být 10 metrů dlouhá a váží několik tun. Od horního boxu po suchý konec by mohl pokrýt vzdálenost fotbalového hřiště…stroje jsou tak velké, že dělníci musí použít tři koloběžky, aby se přesunuli z jednoho konce na druhý. Obrázky níže snad lépe pochopí měřítko a video vám umožní snadno identifikovat čtyři části stroje Fourdrinier.
V Novinách (Část 3) budeme diskutovat o tom, jak papírny se změnily v průběhu let, aby bylo zajištěno minimální dopad na životní prostředí.