One-Stop Průvodce Marine Grade Kovů

Kov se používá ve všech typech prostředí, včetně aplikací s vysokým působení vody. Ve vlhkém nebo podmořském prostředí se spoléháme na mořské kovy, abychom zabránili všemu od koroze po selhání. Mořské kovy jsou jedinečně schopné bránit se proti korozivním účinkům vody. Všichni těží z přidání legujících prvků, které v kombinaci činí kov odolnější vůči korozi. V důsledku toho najdete mořské kovy v nákladních lodích, námořních plavidlech, výletních lodích a všude tam, kde se nachází voda.

Marine Grade Kovy Patří:

• Uhlíkové Oceli
• Chromované Oceli
• Nerez
• Pozinkovaná Ocel
• Hliník
• Měď
• Mosaz
• Bronz

Námořní kvalitní Uhlíkové Oceli

Od přírody, většina uhlíkové oceli jsou vhodné pro mořské prostředí, protože železo je ze své podstaty náchylné k oxidaci a rzi. Existují však uhlíkové oceli, které jsou mořskými kovy, včetně AH36, DH36 a EH36, které jsou schváleny americkým Úřadem pro přepravu. Ve srovnání s jejich ekvivalenty v ASTM mají o něco více manganu a chrómu, což jim umožňuje mít vyšší pevnost i odolnost proti korozi.

Námořní Stupeň Legované Oceli

Marine grade kovy patří také slitiny oceli s jakostí MD, ME, MF, MG, které mají sílu, že stavitelé očekávat od běžných slitinových ocelí, ale také mít dostatek odolnost proti korozi musí být schválen American Bureau of Shipping pro stavbu lodí. Aplikace jak pro uhlíkovou ocel, tak pro legovanou ocel zahrnují strukturální stavbu lodí a další konstrukční aplikace na moři.

mořská nerezová ocel

nerezová ocel je základem odolnosti proti korozi pro vysoký obsah chrómu. Zatímco všechny druhy nerezové oceli mají určitou odolnost proti korozi, existuje několik, které jsou vhodnější pro mořské prostředí. Nejběžnější je stupeň 316. Díky více molybdenu, než je typické u austenitických (2xx-3xx) nerezových ocelí, je lépe schopen odolat důlkové a jiné korozi způsobené slanou vodou.

další, stupeň 304, je stále populární mořská nerezová ocel, ale protože má méně molybdenu, najdete ji méně často v prostředích s vysokým obsahem chloru. Na druhou stranu, protože minimalizuje srážení karbidu, vydrží extrémně vysoké teploty. Obecně platí, že čím vyšší je procento molybdenu, tím vyšší je odolnost nerezové oceli proti korozi. Mezi běžné aplikace pro mořské nerezové oceli patří mořské struktury, spojovací prvky a armatury.

Marine Grade pozinkovaná ocel

pozinkovaná ocel může být použita v mořském prostředí za specifických podmínek. Vzhledem k jeho zinkování, pozinkovaná ocel se obvykle doporučuje pro chladné teploty sladké vody. Galvanizovaná ocel se v teplé slané vodě zhoršuje-chloridy slané vody rychle korodují zinek – a vyšší teplota urychlí korozi. Typické aplikace pro pozinkovanou ocel v mořském prostředí zahrnují sladkovodní mořské struktury.

Námořní hliník

mezi mnoho výhod hliníku patří jeho vysoká pevnost a trvanlivost v kombinaci s nižší hmotností ve srovnání s ocelí. V důsledku toho zjistíte, že hliník je oporou na tělech lodí a hliníkových nosnících i speciálně pro konstrukční aplikace. Mořské stupně hliníku lze nalézt ve slitinách 5xxx a 6xxx. Jeden z nejoblíbenějších mořských slitin hliníku je 5052. Doporučuje se zejména tam, kde projekty vyžadují formovatelnost.

pokud je pevnost důležitější, lze doporučit stupeň 5083. 6061-T6 je další populární mořský kov, který se díky své dobré odolnosti proti korozi ocitá v široké škále námořních aplikací. Trpí pouze o něco menší trvanlivostí než 5052. Stejně jako uhlíkové a legované oceli mají tyto hliníkové stupně prospěch z odolnosti proti korozi přidáním chrómu a manganu. Tyto hliníkové mořské třídy a další najdete v konstrukčních stavbách lodí a v pobřežních konstrukčních aplikacích, stejně jako v lodních trupech, docích a lodních výtazích.

mořská měď

existuje několik slitin mědi a niklu, které jsou vhodné pro mořské prostředí, včetně C70600. Jeho legující prvky niklu a manganu napomáhají trvanlivosti a odolnosti proti korozi. C70600 je spojen s C71500, další slitinou schopnou odolat korozivním účinkům mořského prostředí. Podobně jako C70600 až C71500 ve svém chemickém složení se C71500 liší přidáním ještě více niklu.

Jednu výhodu mědi je, že jeho slitin půjčit vysoké biofouling odpor, což znamená, poškození způsobené potrubí z korýše a řasy. Aplikace pro námořní měď zahrnují Námořní armatury, spojovací prvky, ventily a čerpadla, kromě vodovodních potrubí a odsolovacích zařízení.

Marine Grade Brass

Marine brass je také známý jako námořní mosaz, protože jeho převládající použití v armádě. Mosaz se často mísí s cínem a zinkem, aby se zlepšila jeho odolnost proti korozi ve vodě a vede ke zlepšení manévrovatelnosti. K dispozici v několika různých slitinách, nejběžnější mořské mosazné slitiny jsou C46200 a C46400. Přidání zinku a cínu pomáhá mosazným slitinám odolávat korozi ve vlhkém—a někdy i pod vodou-prostředí.

C48500 je také poměrně běžný a liší se od C48200 ve větším množství olova, které tvoří jeho chemické složení. Mosazi mořské třídy najdete v námořních spojovacích prvcích, čerpadlech a tvarovkách. Protože mosaz vydrží velmi vysoké teploty, je dobrým kandidátem na potrubí nebo kondenzátory.

mořský bronz

a konečně, mezi bronzovými slitinami jsou legované křemíkem jako C65500 a hliníkem jako C95400 lépe schopny odolat korozivním účinkům mořského prostředí. Ve skutečnosti byly hliníkové Bronzy a křemíkové bronzy vytvořeny právě pro námořní použití. Další stupeň, který je vhodný pro námořní aplikace, je C51000, který je legován fosforem.

stejně jako měď, bronzové slitiny také bojují proti řasám, mušlím a jiným rušivým organismům. Mořský bronz si najde cestu do námořních spojovacích prostředků a trubek. Vzhledem k tomu, že produkuje malé tření, je to také populární materiál v vrtulích a vrtulových hřídelích.

Kloeckner Metals je národní dodavatel mořských uhlíkových ocelí, legovaných ocelí, nerezových ocelí, pozinkovaných ocelí a hliníku. Zavolejte nám na (678) 259-8800 a prodiskutujte své námořní kovové potřeby.