Verwendung von polymeren Weichmachern

  • Geschrieben von AZoMFeb 4 2002

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    Gummi und Kunststoffe sind zu einem festen Bestandteil des modernen Lebens geworden, ohne die der Mensch nicht leben kann. Diese Materialien werden in Schuhsohlen, Gartenstühlen, Filmen aller Art, DVDs, CDs, Schläuchen, Reifen, Verpackungen und vielen anderen Produkten verwendet.

    Die Verfolgung der fortschrittlichen Kunststofftechnologie bedeutet, dass Einzelpersonen mit Namen wie Polyoxymethylen, Polypropylen, Nitrilkautschuk, Polyurethan usw. vertraut sein müssen.- das kann sie erheblich verwirren. In den meisten Fällen sind die hervorragenden Eigenschaften wertvoller Kunststoffe, die in all diesen effektiven Anwendungen eingesetzt werden, jedoch nicht ausschließlich an die Polymere selbst gebunden.

    Genau wie ein brillanter Schüler, der in der Schule gute Noten erzielt, erreichte er auch mit ein wenig zusätzlicher Hilfe die Spitze seiner Klasse. Und diese Hilfe bedeutet in der Regel nur die Kombination einzigartiger Additive, um Polymere herzustellen, die weich, flexibel und widerstandsfähig gegen Stöße und Witterungseinflüsse sind. Meistens sind es Additive, die den Kunststoff zu dem machen, was er ist.

    Weichmacher

    Weichmacher sind einzigartige Arten von Additiven. Zum Beispiel wäre PVC ohne Weichmacher extrem zerbrechlich und spröde gewesen und hätte den riesigen Markt wie heute nicht erobert. Ohne Weichmacher wäre ein Großteil der Spritzgussmassen für diesen Zweck völlig ungeeignet gewesen, und bestimmte Kautschukmischungen wären überhaupt nicht hergestellt worden.

    Weichmacher machen Kunststoffe bei niedrigen Temperaturen elastisch, dehnbar, flexibel und plastisch. In den meisten Fällen können Polymerprodukte nur auf kommerzieller Basis durch die Integration eines Weichmachers hergestellt werden.

    Tatsächlich war die Erfindung der Weichmacher maßgeblich für die Entwicklung der Kunststoffindustrie verantwortlich. Wenn dies nicht der Fall wäre, hätte sich die Branche möglicherweise nicht viel über das Stadium hinaus entwickelt, in dem sie sich in früheren Tagen befand. Denn die ersten Kunststoffe sowie modifizierte natürliche Polymere wie Galalith oder Nitrocellulose waren spröde und hart und konnten daher nicht für tägliche Anwendungen verwendet werden.

    Sicherlich erhöht es nicht gerade die Marktfähigkeit eines neuartigen Materials, wenn man zum Beispiel seine Kämme so pflegen muss, als wären sie aus Meissener Porzellan.

    Kampfer

    Weichmacher haben dies jedoch geändert. Kampfer war der erste, der in echten Kunststoffen verwendet wurde. Es ist eine farblose Substanz, deren Duft an viele Erkältungsmittel erinnert, und enthält winzige Kristalle, die aus dem Holz eines chinesischen Lorbeerbusches namens Cinnamomum camphora gewonnen werden.

    Dann, 1869, machten ein Erfinder namens John Wesley Hyatt und sein Bruder Nitrozellulose formbarer, indem sie Kampfer mit Nitrozellulose mischten.

    Andere Öle

    Hyatt war nicht der Erste, der versuchte, die frühen spröden Produkte eines sich entwickelnden Kunststoffsektors durch den Einsatz von Additiven leichter handhabbar zu machen. Ein ebenso ehrgeiziger Erfinder namens Alexander Parkes hatte bereits versucht, den gleichen Effekt beispielsweise mit Pflanzenölen oder Holzteer zu erzielen.

    Er hatte jedoch Schwierigkeiten, das richtige Rezept zu finden — sein „Parkesin“ war mäßig einfach zu verarbeiten, aber nach nur wenigen Wochen verzogen sich Gegenstände wie Damenarmbänder, Kämme und Ohrringe, die aus diesem speziellen Produkt hergestellt worden waren, so weit, dass sie nicht mehr verwendet werden konnten. Dies lag wahrscheinlich daran, dass die von Parkes verwendeten Öle zu schnell verdunsteten.

    Bananenöl oder sogar Fuselöl — das bei der Destillation von Whisky entsteht — wurde auch von anderen Erfindern verwendet, jedoch ohne großen Erfolg, wenn der Mangel an Aufzeichnungen etwas ist.

    Weich wie Kaugummi und doch hart wie Horn

    Der neue Kunststoff von Hyatt war besser gerüstet, um die Herausforderungen des neu entstehenden Kunststoffgeschäfts zu meistern. Basierend auf der Menge an Kampfer, die er mit Kollodium kombinierte — einer Lösung von Gun Cotton, chemisch bekannt als Nitrocellulose — schuf er erfolgreich einen Kunststoff. Dieser Kunststoff war transparent, konnte aber gefärbt werden. Es war so flexibel wie Rohgummi, aber so hart wie Horn. Dieser Kunststoff war Zelluloid.

    Bei einer moderaten Temperatur zwischen 80 ° C und 90 ° C konnte dieses formbare Material aufgrund der einzigartigen Formulierung von Hyatt in jeder gewünschten Form hergestellt werden. Eine der ersten Anwendungen dieses Materials waren falsche Zähne. Es roch jedoch mehr als ein wenig Kampfer und erfüllte daher nicht immer die volle Zufriedenheit ihrer Besitzer. Da das Material jedoch in einer geeigneten Farbe hergestellt werden konnte, gab es eine deutliche Verbesserung bei den bis dahin verwendeten harten Gummiplatten. Danach wurde das gleiche Material als perfektes Trägermaterial für fotografische Filme populär.

    Ursprung moderner Kunststoffe

    Es ist eine Tatsache, dass das von Hyatt entwickelte Zelluloid für einige Zeit zahlreiche Herausforderungen bewältigen musste, die durch seine enge Verbindung mit der Baumwolle verursacht wurden. Winzige Explosionen ereigneten sich, als Billardkugeln aus Nitrozellulose miteinander kollidierten. Augenzeugen zufolge waren die Explosionen so groß, dass Cowboys, die um den Billardtisch standen, nach ihren Waffen greifen mussten.

    Ein Zeitschriftenartikel zitierte auch die Geschichte einer Dame, deren Abend noch aufregender wurde, als die Zelluloidknöpfe, die an ihrem Abendkleid befestigt waren, sehr nahe an einen Kamin kamen und sich entzündeten. Einmal explodierte eine ganze Zelluloidfabrik. Diese Vorfälle verhehlten jedoch nicht die Tatsache, dass Hyatt den ersten Thermoplasten entwickelt hatte und dass er ein Weichmacher war, der maßgeblich zu den heutigen Kunststoffen führte.

    Aber auch danach war die Geschichte der Kunststoffe eng mit der ihrer Weichmacher verbunden. 1946 wurde dann eine Anwendung für mehrere hundert Tonnen eines zerbrechlichen Cellulosetriacetat-Kunststoffs verfolgt. Dieser Kunststoff wurde unter anderem bei der Herstellung von Flugzeugfenstern verwendet.

    Der Kunststoff lag ungenutzt auf dem Gelände einer Fabrik, als ein kreativer Chemiker die Idee hatte, das Material mit einem Weichmacher zu integrieren. Daraus resultierte ein neuartiger Spritzgusswerkstoff. Im Jahr 1952 wurde die kürzlich plastifizierte Zellees hieß „Cellidor“ und war die perfekte Verkörperung der Vielseitigkeit. In den 1950er Jahren wurde Cellidor verwendet, um Gehäuse für Kämme, Armaturenbretter, Radios, Brillengestelle, Schraubendrehergriffe, Haarrutschen usw. herzustellen.

    Weichmacher in Kautschuk

    Die Kautschukindustrie verwendete Weichmacher auch zur Veredelung ihrer Produkte. Umfangreiches Kneten macht unvulkanisierten Gummi so weich wie Kaugummi, da der Knetprozess die langkettigen Moleküle des Polymers abbaut. Dies bedeutet jedoch, dass auch andere wichtige Eigenschaften dieses nützlichen Materials verloren gehen.

    Aus diesem Grund haben die Kautschukforscher früh damit begonnen, alle Arten von flüssigen Komponenten in ihren schwarzen Formulierungen zu kombinieren — Öle, Pech, Kohlenteer, Paraffin, Terpene (wie Kampfer) und sogar Vaseline. Dies bedeutete, dass die Mischung aus Rohkautschuk für verschiedene feste Bestandteile ausreichend klebrig war, selbst wenn die Größe der Kautschukmoleküle nicht wesentlich verringert wurde. Ruß ist ein Beispiel für eine feste Zutat, die mühelos im Mischer geknetet werden kann.

    Diese Faktoren zeigen, wie wichtig diese unauffälligen Weichmacher für die Polymerverarbeitung sind – und wie sie die Eigenschaften eines ursprünglich relativ unattraktiven Polymermaterials vollständig verändern können. Paradoxerweise zeigt diese außerordentliche Kraft auch, dass es selbst bedeutenden Chemiehistorikern derzeit schwer fällt, Informationen zur Weichmachertechnologie zu erhalten.

    Die „richtigen“ Weichmacher sind so bedeutsam, dass die im Laufe der Jahre gesammelten Informationen über die Leistung von Kunststoffen in den Tresoren von Unternehmen, die Polymere verwenden, verschwunden sind. Im Laufe der Zeit bedeutete dies, dass Weichmacher zu relativ anonymen Gebrauchsstoffen wurden.

    Die heutigen Nachkommen von Kampfer

    Es ist jedoch bekannt, dass neben Ihnen auch andere begannen, Kampfer zu verwenden. Tatsächlich werden zwei Drittel des weltweit synthetisierten Kampfers auch heute noch zur Herstellung von Zelluloid verwendet.

    Eine chemische Enzyklopädie von 1931 mit dem Kapitel „Weichmacher“ listete neben Glycerinestern, Phthalaten und organischen Phosphaten wie Trikresylphosphat auch Terpen auf.

    Diese Compounds machen Kunststoffe flexibel und verbessern auch ihr feuerhemmendes Potenzial so weit, dass Celluloseacetat, ein Nachfolger von Celluloid, einen der Hauptnachteile des ursprünglichen Kunststoffs überwinden konnte. Zum Beispiel wurde die Entflammbarkeit des Kunststoffs verhindert, nachdem er mit einer Kombination aus Phosphaten und Kampfer elastifiziert worden war.

    Die fortschrittliche Technologie kennt etwa 400 Substanzen – also exotische Substanzen und „Worldbeater“ —, die in der einen oder anderen Form als Weichmacher verwendet werden. Rund 100 dieser Stoffe haben einen hohen kommerziellen Wert.

    Weichmachermengen

    Mitte der 1990er Jahre wurden über 4,2 Millionen Tonnen Weichmacher eingesetzt. Heute werden etwa 90% aller Weichmacher in PVC verwendet – einem Kunststoff, der in seiner Grundform nahezu so zerbrechlich ist wie Glas und für die meisten Anwendungen völlig unbrauchbar wäre, wenn nicht rund 55% seines Gehalts auf Weichmacher entfielen. Selbst Hart-PVC kann etwa 12% Weichmacher enthalten, von denen bekannt ist, dass sie seine Verarbeitbarkeit verbessern.

    Je nach Art der Anwendung verwenden andere Polymere Weichmacher in vielen unterschiedlichen Mengen. Papier enthält etwa 5% Weichmacher, thermoplastische Materialien bis zu 10% und Elastomere bis zu 60%%; bestimmte Kunststoffe enthalten auch 95% Weichmacher.

    Funktionsweise von Weichmachern

    Im Wesentlichen basieren alle Weichmacher auf dem gleichen Prinzip, das praktisch selbsterklärend ist, vorausgesetzt, der Einzelne kann verstehen, woraus Kunststoffe im Inneren bestehen. „Plastik“ enthält ausnahmslos sehr langkettige Moleküle, die bei extrem hoher Vergrößerung wie lange Fäden erscheinen. Ein Kunststoff wird flexibel, wenn diese Fäden lose miteinander verflochten sind.

    Bei den meisten Kunststoffen neigen diese Fäden jedoch dazu, wie verpackte Spaghetti übereinander zu liegen. In der Tat, wenn jemand beiläufig Spaghetti in eine Pfanne wirft, ohne sie zu rühren, während sie kocht, und sie später siebt, gibt es neben locker miteinander verwickelten Nudelsträngen auch Bereiche, in denen die Nudelstränge noch so miteinander verbunden sind, wie sie in der Tasche waren. Solche Klumpen erscheinen etwas härter als der Rest, obwohl die Nudeln selbst vollständig gekocht und weich sind.

    Ähnliches geschieht in Bezug auf die Kettenmoleküle von Kunststoffen. Eine steife Struktur analog zu den streng regelmäßigen Zusammensetzungskristallen lässt den Kunststoff von außen steif wirken. Sowohl im Reagenzglas als auch in der Pfanne lautet die Regel: Die starre Struktur ist hart und locker verheddert ist flexibel.

    Chemie

    Hier spielen die Weichmacher eine Rolle. In den meisten Fällen, unabhängig davon, ob Mineralöl oder Kampfer diskutiert wird, sind die Moleküle relativ kleiner als die Kettenmoleküle des Polymermaterials. Sie verflechten sich bei der Verarbeitung des Kunststoffs in ihre spaghettiartige Struktur.

    Diese Moleküle schieben sich anschließend zwischen die benachbarten Fäden von Kunststoffmolekülen und setzen sie voneinander ab. Sie wirken auf die gleiche Weise wie Öl auf einem Teller Spaghetti, wo es die Nudelstränge aneinander vorbei gleiten lässt. Dies deutet darauf hin, dass es möglich ist, eine lose und frei bewegliche Struktur herzustellen — der Kunststoff erweist sich als flexibel und wenn mehr Weichmacher hinzugefügt wird, wird er noch flexibler. Dieser einfache Zusammenhang verdeutlicht eine ganze Reihe von Produkten, die für die Arbeit eines Kunststoffchemikers unerlässlich sind.

    Die Expertise eines Materialentwicklers liegt zu einem großen Teil darin, Substanzen identifizieren zu können, die für den verwendeten Kunststoff gut geeignet sind. Es ist nicht möglich, hydrophile Substanzen zu wasserabweisenden Molekülen zu verweben, beispielsweise solche von unvulkanisiertem Gummi, da sich beide Substanzen wie Öl und Wasser trennen würden.

    Entscheidend ist auch die Wahl eines Weichmachers, der hinsichtlich seiner eigenen Molekülkonfiguration und der angestrebten Kunststoffkettenmoleküle optimal passt. Kettenmoleküle sind nicht so vergleichbar wie die Spaghettistränge – bestimmte Polymere können flachen Teigwaren ähneln, während andere wie eine Kette dicker Neonröhren aussehen, die mit dünnen Drähten verbunden sind, oder ein Zick-Zack-Aussehen haben. Wieder andere wirken wie Halsketten aus extrem fetten Perlen. Nichtsdestotrotz war Hyatt’s Celluloid derjenige, der den Erfolg erzielte, den es hatte. Dies liegt daran, dass die Kampfermoleküle recht gut zwischen die beiden Baumwollmoleküle passten, die wie eine Perlenkette geformt waren.

    Allerdings sind nicht alle Weichmacher für jedes Polymer geeignet. Eine andere Tatsache ist, dass jeder Weichmacher einen anderen Einfluss auf sein „Wirtsmolekül“ hat.“ Während ein Weichmacher bei niedrigeren Temperaturen eine höhere Flexibilität bietet, wurde ein anderer speziell entwickelt, um zu verhindern, dass sich Kunststoffe bei hohen Temperaturen verflüssigen. Inzwischen gibt es andere Weichmacher, die Kunststoffe flexibler machen und sich auch als eine Art integrierter Feuerlöscher verhalten, der Flammen schon in der Anfangsphase löschen kann. Die Weichmacher erreichen dies, indem sie sich in Gegenwart von Hitze zersetzen, um flammbeständige Substanzen zu erzeugen.

    Ein Problem — viele Lösungen

    Das Auftragsbuch der Kunststoffbranche für Weichmacher hat sich im Laufe der Jahre zu einer unorganisierten Agglomeration von Chemikalien entwickelt. Es wird jedoch von mehreren „großen Produktfamilien“ regiert.

    Phthalate werden in PVC-Folien und -Kabeln, Celluloseklebstoffen und Beschichtungen eingesetzt. Mit Dicarbonaten wird flexibles PVC bei niedrigen Temperaturen elastisch. Phosphate werden sowohl als Hydraulikflüssigkeit als auch als Flammschutzmittel verwendet. Fettsäureester – die entfernten Verwandten der Margarine – werden zur Plastifizierung von Bodenbelägen aus Gummi und Vinylharz verwendet. Für einige Anwendungen greifen Kunststofftechnologen auch auf Ester der Weinsäure und Zitronensäure zurück.

    Es ist sicherlich zu beachten, dass Weichmacher trotz der vorteilhaften Wirkung auf die Kunststofftechnologie auch ihre Nachteile haben. In der jüngeren Vergangenheit wurde vermutet, dass Phthalate gesundheitsschädlich sind. Während schlüssige Beweise noch nicht vorliegen, laufen derzeit Studien.

    Glücklicherweise bedeutet dies unabhängig vom Ergebnis dieser Diskussion keineswegs, dass alle Weichmacher verurteilt werden sollten: Schließlich ist ein einzelner Weichmacher nicht derselbe wie der nächste, wie Kampfer zeigt, der zufällig ein Naturprodukt ist.

    Alternativen

    Inzwischen wurden einige sehr nützliche Produkte entwickelt, die als Ersatz für Phthalate dienen. Produkte wie diese haben die Form einer Reihe von Substanzen, deren Mitglieder „Alkylsulfonate“ genannt werden.“ Es war lange bekannt, dass Alkylsulfonate keine nachteiligen Auswirkungen haben und in den meisten Ländern als sicher für die Verwendung in Lebensmitteln zugelassen sind.

    Alkylsulfonate, die bereits anstelle der umstrittenen Phthalate in Handschuhen, Spielzeugfiguren, Puppen und Membranen für Wasserbetten verwendet werden, finden sich in Dichtstoffen im Bausektor sowie in Gummistiefeln und Schwimmhilfen. Darüber hinaus bietet das Material eine ganze Reihe von zusätzlichen Vorteilen — zum Beispiel unterscheidet es sich von vielen anderen Weichmachern und wird nicht von Wasser und Elementen angegriffen, und es führt auch zu Produkten, die dem Druck förderlich sind. Dies ist ein wesentlicher Faktor, wenn es darum geht, farbenfrohe Kinderplanschbecken zu schaffen, die unter anderem aus PVC-Folie hergestellt werden.

    Die Rohform von PVC ist ein zerbrechlicher, praktisch glasartiger Kunststoff, der ohne Weichmacher fast unbrauchbar wäre. Alkylsulfonate machen das PVC elastisch und beständig gegen Verseifung und Witterung.

    Treibende Weichmachermoleküle

    Vor kurzem haben Industrieforscher eine Lösung für das Problem der treibenden Weichmachermoleküle gefunden. Die winzigen Partikel von Weichmachern, die in den Kunststoffen gehalten werden, sind unglaublich beweglich. Unter bestimmten Umständen bewegen sich die Partikel wie Honig in einem Schwamm. Innerhalb des Kunststoffs endet die Bewegung bestimmter Weichmachermoleküle früher oder später, wenn sie an die Oberfläche gelangen und einen unschönen Fettfilm bilden.

    Hausfrauen sind nicht die einzigen, die diese Tatsache kennen. Einzigartige Weichmacher, die darauf trainiert wurden, an einem Ort im Polymer zu bleiben — zum Beispiel durch langkettige Moleküle – können verhindern, dass Gummi und Kunststoff eine fettige oder stumpfe Oberfläche entwickeln.

    Darüber hinaus haben Forscher maßgeschneiderte halogenfreie Weichmacher für elektronische Leiterplatten entwickelt, damit der zerbrechliche Kunststoff, aus dem sie hergestellt werden, nicht bricht, wenn die Platten gebohrt, gestanzt und gelötet werden.

    Wachstum und Entwicklung der Industrie

    Die Weichmacherbranche beschäftigt sich weitgehend mit konventionellen Produkten. Während es ziemlich ungewöhnlich ist, so viel Aufwand in die Produktentwicklung zu investieren, zahlt es sich definitiv aus.

    In den letzten zwei Jahren erzielte der Kunststoffmarkt ein Wachstum von nur 4%, aber trotzdem stieg der Absatz bestimmter Spezialweichmacher im gleichen Zeitraum um etwa 15%. Diese Zahl allein reicht aus, um zu zeigen, dass das letzte Kapitel in der langen Geschichte der Weichmacher noch nicht geschrieben ist: innovative Kunststoffe und die neuesten Anforderungen an die Produkte, die ständig daraus hergestellt werden, erfordern neuartige Lösungen. Hier kann nur die kollektive Brainpower von Kunststoffexperten diesen gerecht werden.

    Natürliche Weichmacher

    Um jedoch auf Weichmacher zurückzukommen: Die weichmachenden Chemikalien, die aus Tiegeln und Flaschen der chemischen Industrie austreten, sind nicht die einzigen, die weltweit vorkommen. Da die Natur teilweise auch Polymere enthält, braucht sie auch Substanzen, damit diese Polymere weiterhin flexibel sind.

    Stärken, DNA, Proteine, Holz und sogar Steine enthalten im Wesentlichen lange und manchmal räumlich miteinander verbundene Kettenmoleküle. Die Natur verwendet Wasser als Hauptweichmacher. Naturfasern wie Baumwolle, Wolle oder Seide sind ohne ihren Wassergehalt zerbrechlich.

    Darüber hinaus hält überschüssiges Wasser Muskelproteine flexibel. Im fortgeschrittenen Alter nimmt der Wassergehalt ab, während Fette mehr oder weniger erfolgreich die Rolle eines Weichmachers spielen. Nicht nur die Kunststoffindustrie ist auf Weichmacher angewiesen, auch Mutter Natur kommt ohne sie nicht aus. Muskelfasern bestehen aus Kettenmolekülen, die denen in Kunststoffen ähneln. Genau wie moderne Polymere enthalten Muskelfasern ihre eigenen Weichmacher in Form von Fettmolekülen und Wasser.

    Wasser kann auch verwendet werden, um Quarz zu erweichen, der bekanntermaßen ein sehr hartes Material ist — während harter, natürlicher Quarz nur 0,01% Wasser enthält, enthält künstlicher Quarz aus technischen Gründen etwa das 10-fache dieser Menge. Künstlicher Quarz kann ähnlich wie Gips bei 400 ° C geformt werden — eine Temperatur, die von Mineralien leicht toleriert werden kann – während „trockener“ natürlicher Quarz bis zu einer Temperatur von 1000 ° C „felsenfest“ bleibt.

    Dies ist ein hervorragendes Beispiel dafür, dass der Einsatz von Weichmachern in der Technologie nicht unbedingt auf Kunststoffe beschränkt ist. Personen, die hart über den gebogenen Griff ihrer Regenschirme nachdenken, würden wissen, dass eine Art Verfahren verwendet wird, um das Holz flexibel zu machen.

    Heißwasserdampf kann in der Tat verwendet werden, um das Holz zu erweichen, aber flüssiges Ammoniak, wenn es mit organischen Lösungsmitteln wie Tetrahydrofuran, Dimethylsulfoxid oder Polyethylenglykol gemischt wird, macht die Arbeit noch besser. Eine spezielle Formulierung wie diese ermöglicht es sogar Einzelpersonen, Knoten in Gehstöcken zu binden. Nach dem Verdampfen von Ammoniak kehrt das Holz in den ursprünglichen Zustand zurück, dh in seinen frisch geschnittenen Zustand.

    Hervorgegangen aus dem Kunststoffmittelalter

    Vor über hundert Jahren wurden Kunststoffe durch Hyatt’s Erfindung bekannt. Daher ist es nicht verwunderlich, dass Berufe, die bisher mit der Konservierung antiker Pigmente in Verbindung gebracht wurden, sich nun mit Weichmacherproblemen auseinandersetzen. Zum Beispiel kämpfen Restauratoren derzeit darum, die Raumanzüge, die von den Apollo-Astronauten auf dem Mond getragen wurden und unbeschädigt auf die Erde kamen, zu erhalten.

    Diese Raumanzüge enthielten PVC-Schläuche, die mit Hilfe eines Phthalats plastifiziert worden waren. Nach über drei Jahrzehnten in einem Museum ist diese flüssige Substanz aus dem Polymer diffundiert, wie es für alle anderen Weichmacher typisch ist. Dadurch sind die Versorgungsrohre brüchig geworden. Was einst als Höhepunkt der Raumanzugtechnologie galt, ist heute im Vergleich zu Rittergeschirren, die Hunderte von Jahren alt sind, weniger haltbar. Wenn man die Dinge von diesem Standpunkt aus betrachtet, kann man daraus schließen, dass sich der Mensch noch im sogenannten Mittelalter der Kunststofftechnik befindet.