Un Guide unique pour les métaux de qualité Marine

Le métal est utilisé dans toutes sortes d’environnements, y compris les applications à forte exposition à l’eau. Dans les environnements humides ou sous-marins, nous comptons sur des métaux de qualité marine pour éviter tout, de la corrosion à la défaillance. Les métaux de qualité marine sont uniquement capables de se défendre contre les effets corrosifs de l’eau. Ils bénéficient tous de l’ajout d’éléments d’alliage qui, en combinaison, rendent le métal plus résistant à la corrosion. En conséquence, vous trouverez des métaux de qualité marine dans les cargos, les navires de marine, les navires de croisière et partout où l’eau se trouve.

Les métaux de qualité marine comprennent:

• Acier au carbone
• Acier allié
• Acier inoxydable
• Acier galvanisé
• Aluminium
• Cuivre
• Laiton
• Bronze

Acier au carbone de qualité marine

Par nature, la plupart des aciers au carbone ne conviennent pas aux environnements marins car le fer est intrinsèquement vulnérable à l’oxydation et à la rouille. Cependant, il existe des aciers au carbone qui sont des métaux de qualité marine, y compris AH36, DH36 et EH36, qui sont tous approuvés par l’American Bureau of Shipping. Par rapport à leurs équivalents dans l’ASTM, ils ont un peu plus de manganèse et de chrome, ce qui leur permet d’avoir à la fois une résistance et une résistance à la corrosion plus élevées.

Acier allié de qualité marine

Les métaux de qualité marine comprennent également des aciers alliés de qualités MD, ME, MF et MG, qui ont tous la résistance que les constructeurs attendent des aciers alliés ordinaires, mais qui ont également une résistance à la corrosion suffisante pour être approuvés par l’American Bureau of Shipping for shipbuilding. Les applications de l’acier au carbone et de l’acier allié comprennent la construction navale structurelle ainsi que d’autres applications structurelles offshore.

Acier inoxydable de qualité marine

L’acier inoxydable est un pilier de la résistance à la corrosion pour sa teneur élevée en chrome. Alors que toutes les nuances d’acier inoxydable ont une certaine résistance à la corrosion, il y en a quelques-unes qui sont plus appropriées pour les environnements marins. Le plus commun est le grade 316. Doté de plus de molybdène que ce qui est typique des aciers inoxydables austénitiques (2xx-3xx), il résiste mieux aux piqûres et à toute autre corrosion causée par l’eau salée.

Un autre, grade 304, est toujours un acier inoxydable de qualité marine populaire, mais comme il contient moins de molybdène, vous le trouverez moins fréquemment dans des environnements à forte teneur en chlore. D’autre part, parce qu’il minimise les précipitations de carbure, il peut résister à des températures extrêmement élevées. En général, plus le pourcentage de molybdène est élevé, plus la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable est élevée. Les applications courantes des aciers inoxydables de qualité marine comprennent les structures, les attaches et les raccords marins.

Acier galvanisé de qualité marine

L’acier galvanisé peut être utilisé dans des environnements marins dans des conditions spécifiques. En raison de son revêtement de zinc, l’acier galvanisé est généralement recommandé pour les températures d’eau douce fraîches. L’acier galvanisé se porte plus mal dans l’eau salée à température chaude – les chlorures de l’eau salée corroderont rapidement le zinc et la température plus élevée accélérera la corrosion. Les applications typiques de l’acier galvanisé dans les environnements marins comprennent les structures marines d’eau douce.

Aluminium de qualité marine

Parmi les nombreux avantages de l’aluminium, il y a sa haute résistance et sa durabilité combinées à son poids inférieur à celui de l’acier. En conséquence, vous constaterez que l’aluminium est un pilier des carrosseries des navires et des poutres en aluminium I spécifiquement pour les applications structurelles. Les nuances marines d’aluminium se trouvent dans les alliages 5xxx et 6xxx. L’un des alliages d’aluminium de qualité marine les plus populaires est le 5052. Il est particulièrement recommandé partout où les projets exigent une formabilité.

Si la résistance est une considération plus importante, la catégorie 5083 peut être recommandée. 6061-T6 est un autre métal de qualité marine populaire qui se retrouve dans une large gamme d’applications marines en raison de sa bonne résistance à la corrosion. Il ne souffre que d’une durabilité légèrement inférieure à celle du 5052. Tout comme les aciers au carbone et alliés, ces nuances d’aluminium bénéficient de leur résistance à la corrosion grâce à l’ajout de chrome et de manganèse. Vous trouverez ces qualités marines en aluminium et d’autres dans la construction navale structurelle et les applications structurelles offshore, ainsi que dans les coques de bateaux, les quais et les ascenseurs à bateaux.

Cuivre de qualité marine

Il existe quelques alliages de cuivre-nickel qui conviennent aux environnements marins, y compris le C70600. Ses éléments d’alliage de nickel et de manganèse contribuent à la durabilité et à la résistance à la corrosion. Le C70600 est rejoint par le C71500, un autre alliage capable de résister aux effets corrosifs des environnements marins. Semblable à C70600 à C71500 dans sa composition chimique, C71500 diffère par l’ajout d’encore plus de nickel.

Un avantage du cuivre est que ses alliages lui confèrent une résistance élevée à l’encrassement biologique, ce qui signifie des dommages causés à la tuyauterie par les bernacles et les algues. Les applications pour le cuivre de qualité marine comprennent les raccords marins, les attaches, les vannes et les pompes, en plus des conduites d’eau et des équipements de dessalement.

Laiton de qualité marine

Le laiton marin est également connu sous le nom de laiton naval en raison de son utilisation répandue dans l’armée. Le laiton est souvent mélangé avec de l’étain et du zinc pour améliorer sa résistance à la corrosion dans l’eau et améliore la maniabilité. Disponibles en plusieurs alliages différents, les alliages de laiton de qualité marine les plus courants sont les C46200 et C46400. L’ajout de zinc et d’étain aide les alliages de laiton à résister à la corrosion dans des environnements humides — et parfois même sous l’eau.

C48500 est également assez commun et diffère de C48200 par la plus grande quantité de plomb qui forme sa composition chimique. Vous trouverez du laiton de qualité marine dans les fixations, les pompes et les raccords marins. Parce que le laiton peut résister à des températures très élevées, c’est un bon candidat pour la tuyauterie ou les condenseurs.

Bronze de qualité marine

Enfin, parmi les alliages de bronze, ceux alliés au silicium comme le C65500 et à l’aluminium comme le C95400 résistent mieux aux effets corrosifs des environnements marins. En fait, les bronzes en aluminium et les bronzes en silicium ont été créés précisément pour un usage marin. Une autre nuance adaptée aux applications marines est le C51000, qui est allié au phosphore.

Comme le cuivre, les alliages de bronze combattent également les algues, les moules et d’autres organismes perturbateurs. Le bronze de qualité marine trouve son chemin dans les fixations et les tuyaux marins. Parce qu’il produit peu de friction, c’est également un matériau populaire dans les hélices et les arbres d’hélice.

Kloeckner Metals est un fournisseur national d’aciers au carbone de qualité marine, d’aciers alliés, d’aciers inoxydables, d’aciers galvanisés et d’aluminium. Veuillez nous appeler au (678) 259-8800 pour discuter de vos besoins en métal de qualité marine.