Mester termelési ütemterv

a master production schedule (MPS) egy terv az egyes árucikkek előállítására minden egyes időszakban, például gyártás, személyzet, készlet stb. Általában a gyártáshoz kapcsolódik, ahol a terv jelzi, hogy az egyes termékekből mikor és mennyit igényelnek. Ez a terv számszerűsíti a jelentős folyamatokat, alkatrészeket és egyéb erőforrásokat a termelés optimalizálása, a szűk keresztmetszetek azonosítása, valamint az igények és a befejezett termékek előrejelzése érdekében. Mivel az MPS sok gyári tevékenységet hajt végre, pontossága és életképessége drámaian befolyásolja a jövedelmezőséget. Tipikus MPSs által létrehozott szoftver felhasználói csípés.

a szoftver korlátai miatt, de különösen a “master production schedulers” által megkövetelt intenzív munka miatt, az ütemtervek nem tartalmazzák a termelés minden aspektusát, hanem csak azokat a kulcsfontosságú elemeket, amelyek bizonyították ellenőrzési hatékonyságukat, mint például az előrejelzett kereslet, a termelési költségek, a készletköltségek, az átfutási idő, a munkaidő, a kapacitás, a készletszintek, a rendelkezésre álló tárhely és az alkatrészellátás. A választás, hogy mit modell között változik a vállalatok és a gyárak. Az MPS egy nyilatkozat arról, hogy a vállalat mit vár el a gyártástól és a vásárlástól (pl. előállítandó mennyiség, személyzeti szintek, dátumok, elérhető ígéretek, tervezett egyenleg).

az MPS az ügyféligényt (értékesítési megrendelések, PIR-ek) fordítja egy build tervbe a tervezett megrendelések felhasználásával egy valódi komponensütemezési környezetben. Az MPS használata segít elkerülni a hiányokat, a költséges gyorsítást, az utolsó pillanatban történő ütemezést és az erőforrások nem hatékony elosztását. Az MPS-szel való együttműködés lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy konszolidálják a tervezett alkatrészeket, elkészítsék a fő ütemterveket és előrejelzéseket az Anyagjegyzék (BOM) bármely szintjére bármilyen típusú alkatrészre.