Mi a homokfúvási és homokfúvási folyamat
mi a homokfúvási és homokfúvási folyamat?
kíváncsi vagy, mi a homokfúvás? Gondolt már a teljes folyamat megy? Ha igen, akkor a megfelelő helyre jöttél. Ez a cikk segít megismerni a homokfúvást és a folyamatot. Például arra gondolt, hogy egy professzionális mobil homokfúvó cég segítségét kéri. De mielőtt döntést hozhatna, először meg akarja tanulni a folyamatot.
homokfúvás dióhéjban
a homokfúvásban a “homok” kifejezés alapvetően általános kifejezés, az a típus, amelyet az apró anyagdarabok meghajtásának folyamatának meghatározására használnak. Ez a folyamat azonban csak akkor lehet sikeres, ha nagyon nagy sebességgel történik a felület tisztítása és/vagy marása érdekében.
a homok különböző kifejezésekre is utalhat, mint például a tengerparti homok, a folyami homok és a szilícium-dioxid homok, csak hogy néhányat említsünk. Mint már tudod, általában homokfúvásban használják; innen ered a név. Meg kell azonban jegyezni, hogy a szilícium-dioxid és a homok kedvelői általában könnyen felbomlanak. Mint ilyen, nagy mennyiségű por jelenik meg, így a kezelő szilikózisnak van kitéve. Ez utóbbi különösen nem más, mint a gyengítő tüdőbetegség, amely a por belégzésének meghosszabbítása után áll fenn, mivel a szilícium-dioxid homokot közegként használják.
igaz, hogy sokan a fent említett típusú homokot használják csiszolóanyagként. De figyelembe véve az ember egészségére gyakorolt hatásokat, a világ sok országa úgy döntött, hogy betiltja. Ezen nemzetek közül talán a legnépszerűbb Ausztrália, amely az említett kérdést osztályba sorolta 1 rákkeltő.
Egyéb Homokfúvó közegek
érdekes módon vannak más homokfúvó közegek is. És igen, ezek az anyagok biztonságosan használhatók a hírhedt szilícium-dioxid homok helyett. Például az Ön által preferált mobil homokfúvási szolgáltatás acélszemcsét használhat a rozsda és/vagy a különböző festékrétegek eltávolításakor, amelyek többségét általában nehéz eltávolítani a vastag felületekről. Vannak olyanok is, amelyek előnyben részesítik a zúzott üveg használatát, amely tökéletes a simább és könnyebb felülethez; ellenkező esetben súlyos károkat okozhat, ha nehéz homokfúvó közeget használnak.
egyéb típusú adathordozók közé tartoznak, de nem kizárólagosan, a következők:
- acél finomság
- alumínium-oxid
- acél lövés
- zúzott üveg finomság
- kukoricacsutka
- műanyag
- dióhéj
- szilícium-karbid
- réz salak
érdemes megjegyezni, hogy a homokfúvást, amelyet Csiszolószórásnak is neveznek, ellenőrzött módon kell elvégezni. Valójában a folyamat magában foglalhatja többek között védőruházat, alternatív levegőellátás és megfelelő szellőzés használatát.
nem tudta, hogy a homokfúvás nagyon érdekes? A történelem szerint először szabadalmaztatták – és jött létre-miután megfigyelték a látszólag homokterhelt szeleket. Látszólag, úgy tűnt, hogy jelentősen befolyásolja azokat a tárgyakat vagy felületeket, amelyekkel érintkeztek. A megfigyelést nem más, mint Benjamin Chew Tilghman végezte, aki vegyész volt, aki feltalálta a légkompresszort.
a homokfúvás folyamata
a valóságban a közelemben lévő mobil homokfúvás folyamata nem feltétlenül bonyolult. Ami azt illeti, akkor könnyen megérteni a lényegét, miután néhány megértése az alapokat. Lényegében a folyamat legalább három komponensből áll, nevezetesen a robbantási fúvókából, a sűrített levegőből és a csiszolóanyagból. A koptató ruházat folyamatát általában a fémtárgyak tisztítására, valamint a rozsda vagy a festék tisztítására használják (friss új bevonat alkalmazása előtt). Ezenkívül más célokra is használható, például kis tárgyak tisztítására vagy maratására.
a média kiválasztása döntő döntésnek tekinthető, amikor a mobil homokfúvás tervezéséről beszélünk. A különböző médiatípusok különböző tulajdonságokkal rendelkeznek,a sűrűségtől a méreteken át a keménységig az alakig. Ennél is fontosabb, hogy mindegyik könnyen elérhető a részecskeméretek széles skálájában.
ami a folyamatban használt berendezést vagy szerszámot illeti, ez iparáganként eltérő lehet. Néhányan szeretik a kézi Szekrények és/vagy teljesen robotikai rendszerek használatát, míg mások egy dedikált automatikus magas termelési modellt használnak. A használt gép típusának kiválasztásakor a döntés az alkalmazott felületkezelésen alapul.