Hvad er sandblæsning og sandblæsning proces
Hvad er sandblæsning og sandblæsning proces?
spekulerer du på, hvad sandblæsning handler om? Har du tænkt på den samlede proces går? Hvis ja, så er du kommet til det rigtige sted. Denne artikel hjælper dig med at lære om sandblæsning og den involverede proces. For eksempel har du tænkt på at spørge hjælp fra et professionelt mobilt sandblæsningsfirma. Men før du kan træffe en beslutning, vil du først lære om processen.
sandblæsning i en nøddeskal
udtrykket “sand” i sandblæsning er dybest set et generelt udtryk, den type, der bruges til at definere selve processen med fremdrift af små stykker materialer. Denne proces kan dog kun lykkes, hvis den udføres med meget høj hastighed for at overfladen skal rengøres og/eller ætses.
Sand kan også henvise til forskellige udtryk, såsom strandsand, flodsand og silicasand, bare for at nævne nogle få. Som du allerede ved, er det almindeligt anvendt i sandblæsning; deraf navnet. Det skal dog bemærkes, at lignende silica og sand har tendens til at bryde op let. Som sådan vises store mængder støv, og operatøren udsættes således for silikose. Sidstnævnte er især ingen ringere end den svækkende lungesygdom, der eksisterer efter en forlængelse af indånding af støvet på grund af udnyttelsen af silicasand som medier.
det er rigtigt, at mange bruger den førnævnte type sand som slibemiddel. Men i betragtning af de virkninger, det medfører for en persons helbred, har mange lande over hele verden besluttet at forbyde det. Måske er den mest populære blandt disse nationer Australien, som kategoriserede det nævnte problem som klasse 1 kræftfremkaldende.
andre Sandblæsningsmedier
interessant nok er der andre sandblæsningsmedier derude. Og ja, disse materialer kan sikkert bruges i stedet for det berygtede silicasand. For eksempel kan din foretrukne mobile sandblæsningstjeneste bruge stålkorn, når det kommer til fjernelse af rust og/eller forskellige lag maling, hvoraf de fleste normalt er vanskelige at fjerne fra tykke overflader. Der er også dem, der foretrækker brugen af knust glas, hvilket er perfekt til glattere og lettere overflade; ellers kunne det opnås store skader, når der anvendes tunge sandblæsningsmedier.
andre typer medier inkluderer, men ikke begrænset til, følgende:
- stål korn
- Aluminium oksid
- stål skud
- knust glas korn
- Corn Cob
- plast
- valnøddeskaller
- siliciumcarbid
- Kobberslagge
det er værd at bemærke, at sandblæsning, som også er kendt som slibende sprængning, skal udføres på en kontrolleret måde. Faktisk kan processen involvere brugen af beskyttelsesbeklædning, alternativ luftforsyning og korrekt ventilation blandt mange andre.
vidste du ikke, at sandblæsning har en meget interessant knyttet til det? Ifølge historien blev det først patenteret – og kom til eksistens-efter observationen af, hvad der syntes at være sandbelastede vinde. Tilsyneladende syntes det at påvirke genstande eller overflader, de kom i kontakt med, væsentligt. Observationen blev foretaget af ingen ringere end Benjamin tygge Tilghman, som var en kemiker, der opfandt luftkompressoren.
processen med sandblæsning
i virkeligheden er processen med mobil sandblæsning i nærheden af mig ikke nødvendigvis kompliceret. Faktisk, du vil let forstå kernen efter et par forståelse af dets grundlæggende. I det væsentlige består processen af mindst tre komponenter, nemlig sprøjtedyse, trykluft og slibemiddel. Processen med slibende tøj bruges ofte til rengøring af metalgenstande og rengøring af dem fra rust eller maling (inden påføring af en frisk ny frakke). Derudover kan den også bruges til andre formål, såsom til rengøring af små genstande eller ætsning.
medievalg anses for at være en afgørende beslutning, når man taler om konstruktion af mobil sandblæsning. De forskellige medietyper kommer med forskellige kvaliteter, lige fra tæthed til størrelser til hårdhed til form. Endnu vigtigere er, at hver af dem er let tilgængelige i en bred vifte af partikelstørrelser.
for så vidt angår det udstyr eller værktøj, der anvendes i processen, kan dette variere fra branche til branche. Nogle er glade for at bruge håndskabe og/eller helt robotiksystemer, mens andre ty til en dedikeret automatisk højproduktionsmodel. Når du vælger den type maskine, der skal bruges, er beslutningen baseret på den anvendte overfladebehandling.