Six Sigma Study Guide

Che cos’è un Spaghetti Diagram

Spaghetti diagram è anche chiamato come spaghetti chart, spaghetti model è un flusso visivo o attività di un processo per identificare le aree di miglioramento. In altre parole è una rappresentazione visiva che cattura il flusso di base di persone, prodotti e documenti o documenti di processo.

Di solito se i ruoli non sono ben definiti in un’organizzazione o il lavoro standard non è a posto, le persone si muovono in officina. Inoltre, a volte gli operatori non sanno nemmeno quanta distanza percorrono ogni giorno in officina, il che porta a una bassa produttività. Spaghetti diagram aiuta a ridisegnare il layout per ridurre il momento inutile di persone, prodotti e informazioni.

Quando useresti un diagramma di spaghetti?

Spaghetti diagram è uno degli strumenti lean ampiamente utilizzati nel settore manifatturiero, dei servizi e della logistica che aiuta ad eliminare o ridurre alcuni dei 7 rifiuti mortali nel processo come il trasporto e il movimento.

Spaghetti diagram è utile per valutare il wastefulmoment in un ambiente fisso e un ambiente in cui le persone eseguiranno compiti ripetitivi o simili più volte in un giorno (esempio: linea di assemblaggio in officina, momento del prodotto da un edificio all’altro edificio, persone in ufficio ecc.,)

Perché dovresti usare un diagramma di spaghetti?

Lo scopo principale del diagramma Spaghetti è quello di comprendere il processo corrente,identificare i colli di bottiglia nel processo e aumentare l’efficienza eliminando i rifiuti nel processo.

Spaghettidiagram si riferisce a uno strumento di mappatura per identificare la distanza percorsa dal prodotto o dalle persone, il tempo di attesa in ogni fase del processo e anche i modelli di camminata degli operatori in particolare avanti e indietro per il momento o l’operazione di processo. Assomiglia a un piatto di spaghetti (da questionenome diagramma spaghetti). Questo strumento aiuta a ottimizzare la distanza e limitareil momento (ovviamente il momento è uno spreco nel processo).

Topmanagement accordo o supporto necessario per implementare il modello Spaghetti cometimes richiede budget per le modifiche di layout o per le risorse. Mappa totalpath del processo, identifichi l’opportunità per miglioramenti ed elenchi theitems che richiede l’approvazione di direzione superiore.

Documentarele azioni e visualizzare lo stato dei miglioramenti (azioni aperte e chiuse) inpiano negozio o area di lavoro per monitorare i progressi. Questo è un actionplan a lungo termine e richiede più iterazioni prima di finalizzare il flusso di processo ideale.Si consiglia di eseguire un altro diagramma spaghetti dopo l’implementazione dimiglioramenti del processo o riprogettazione del layout, macchine ecc.,

Come fare un diagramma di spaghetti

• Identificare il processo che deve essere migliorato
• Raccogliere le risorse necessarie (come planimetria, matite colorate o pennarelli, cronometro, squadra, operatori,lavagne a fogli mobili, nastro di misurazione ecc.,)
• Disegnare il layout del processo su una carta ridimensionamento per abbinare la distanza tra ogni punto di lavoro includono tutte le attrezzature, pareti, macchinari, bidoni ecc.,
• Disegnare il percorso del processo, dalla partenza alla fine, seguire il momento di ciascun dipendente ininterrottamente dall’inizio alla fine del processo
• Ogni momento tra due posizioni disegnare con una linea continua e anche utilizzare diversi per ogni momento
• Utilizzare diversi colori a matita o pennarelli per catturare diversi dipendenti momento o materiale momento
• Misurare il tempo o la distanza di ogni percorso, il numero di hand-off, turni, operatore e altre informazioni correlate.
• Crea un nuovo diagramma che mostra lo stato ideale del processo che riduce il tempo di percorrenza o elimina le attività non a valore aggiunto.

Come utilizzare Spaghetti Diagramma di migliorare il processo o il layout

• Spaghetti diagramma fornisce solo l’outlook di stato corrente del processo, il team di verifica e di ottimizzare la distanza totale e il tempo per il processo di
• Raccogliere le idee del team, soprattutto quelli che lavorano regolarmente in officina e riorganizzare il layout forma di “U” (aka forma circolare) o “C” shape quali, in particolare, elimina i rifiuti
• Mantenere il flusso continuo di concetto e di spostare le parti più vicino dove
• Identificare il percorso più lungo o più lungo di attesa il tempo nel processo, e quindi provare a ridurre la distanza
• Mentre mappatura del processo, identificare i colli di bottiglia, utilizzare soluzioni a prova di errore e cercare di automatizzare il processo, ovunque possibile
• Lean six sigma esperti per aiutare i membri del team per raggiungere il robusto layout, e anche la squadra di simulare il processo per vedere il nuovo percorso, in attesa di processo e di apportare le opportune rettifiche.
• Esplora la possibilità di utilizzare la gestione visiva per creare processo veloce e affidabile
• Una volta che il nuovo processo è in atto, calcolare i dollari risparmiati con il nuovo processo e comunicare con il top management.

fare e da Non Fare di Spaghetti Diagramma

Fare

• Segui il momento di ogni individuo e mantenere la linea che scorre in un singolare percorso
• Coinvolgere tutti gli operatori per gli spaghetti diagramma di esercizio
• Fornire una formazione di base per gli operatori, spaghetti diagramma
• colore diverse per ogni operatore e materiale
• Mentre mappatura del processo di identificare le intersezioni, in attesa di punti, i colli di bottiglia etc.,
• assicurati di misurare il tempo e la distanza di ogni percorso
• Prendere il consenso del top management prima di eseguire gli spaghetti diagramma di esercizio

Non fare

• non disegnare attraverso i muri, attrezzature e armadi, disegnare solo percorsi reali
• non Si dovrebbe ignorare tutte le fasi del processo
• non prendere in considerazione i servizi e le attività personali nell’esercizio

Esempio Pratico di Utilizzo Spaghetti di Diagramma in DMAIC

Esempio: Un produttore di batterie per auto in grado di consegnare le batterie in tempo al rivenditore. Un team Lean six sigma ha avviato l’approccio DMAIC, durante la fase di misura di DMAIC, team di rivedere il layout del prodotto utilizzando il grafico spaghetti, mappato i seguenti passaggi e indicato ogni operazione con colori diversi.

• Ordine ricevuto dal concessionario via e-mail
• team di Produzione, si raccoglie il materiale da archiviare
• Produrre strisce di Piombo il piombo lingotti
• Applicare la colla del cavo di piombo strisce
• Luogo incollato condurre strisce in camera di stagionatura e di eseguire l’indurimento
• Raccogliere batteria di contenitori
• Posto curato piastre della batteria di contenitori per l’unità di montaggio
• Eseguire cicli di ricarica della batteria unità di carica
• Infine, consegnare completamente carica, errore di connessione batterie dal punto di consegna per rivenditore

Il gruppo ha misurato la distanza totale ed anche il tempo richiesto per l’operazione totale. Durante la mappatura il team di processo ha identificato i colli di bottiglia, le posizioni di attesa e di archiviazione. Il team di miglioramento del processo ha discusso con gli operatori e analizzato varie opzioni e infine ha creato un layout a forma di U

Ora il diagramma sopra non sembra uno spaghetti, e anche la distanza totale e il tempo ridotto drasticamente.

Spaghetti Diagramma Video

Collegamenti importanti

• https://sixsigmadsi.com/spaghetti-diagram/

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