マスター制作スケジュール
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ソースを見つける：”マスター生産スケジュール”–ニュース·新聞·書籍·学者·JSTOR（October2018）（このテンプレートメッセージを削除する方法とタイミングを学ぶ)
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マスター生産スケジュール（MPS）は、生産、人員配置、在庫などの各期間に生産される個々の商品の計画です。 これは、通常、各製品のいつ、どのくらいの量が要求されるかを計画が示す製造にリンクされています。 この計画は、生産を最適化し、ボトルネックを特定し、ニーズと完成品を予測するために、重要なプロセス、部品、およびその他のリソースを定量化します。 MPSが多くの工場活動を運転するので、正確さおよび実行可能性は劇的に収益性に影響を与える。 典型的なMPSsは、ユーザーの微調整とソフトウェアによって作成されます。
ソフトウェアの制限により、特に”マスター生産スケジューラ”が必要とする激しい作業のため、スケジュールには生産のあらゆる側面が含まれているのではなく、予測需要、生産コスト、在庫コスト、リードタイム、労働時間、能力、在庫レベル、利用可能なストレージ、部品供給など、制御有効性を証明した重要な要素のみが含まれています。 何をモデル化するかの選択は、企業や工場によって異なります。 MPSは、同社が生産し、購入することを期待するものの声明です（すなわち 生産される数量、人員配置レベル、日付、約束可能、予測残高）。
MPSは、真のコンポーネントスケジューリング環境で計画オーダを使用して、顧客需要(販売オーダ、PIR)をビルド計画に変換します。 MPSを使用すると、不足、コストのかかる迅速化、直前のスケジュール、およびリソースの非効率的な割り当てを回避できます。 MPSと連携することで、企業は計画された部品を統合し、あらゆるタイプの部品の部品表（BOM）の任意のレベルのマスタースケジュールと予測を作成できます。