金属の被削性

被削性とは何ですか？

被削性とは、金属材料をいかに簡単に切断または機械加工できるかということです。 鍛造の後で余分な材料を取除き、最終的な形および次元を提供するために、事実上すべての部品は機械で造られます。

被削性の決定方法

アメリカ鉄鋼協会は、被削性を決定する金属材料の定格を適応させました。 通常の切削速度、表面仕上げ、および工具寿命の加重平均は、被削性を決定するために、各材料について計算されます。 100%以下の評価がある材料は機械で造りにくく、100%より高い評価はより容易です。

ステンレス鋼の被削性

ステンレス鋼は鋼合金として知られており、耐腐食性に優れた最低10.5％のクロムを含有しています。 通常、炭素鋼や合金鋼よりも機械加工が困難ですが、ステンレス鋼はガスタービンを含む高応力環境に最適です。

超合金の被削性

超合金は耐熱性と機械的強度で知られていますが、通常は他の鍛造材料よりも機械加工がはるかに困難です。 それらに普通熱クリープの変形、よい表面の安定性に抗力が高いのがあり、腐食への抵抗か酸化およびそのような合金のための第一次適用は航空機お

炭素鋼の切削加工性

炭素材料のグレードは、通常、平均炭素含有量を表すグレードの最後の二桁で”1″で始まります。 11のシリーズカーボンは12のシリーズにより高く、よりよい切削加工性の評価がある間、自由な機械化の鋼鉄です。

硫黄

硫黄は通常、鋼中の不純物とみなされ、実用性の限界まで低減する必要があります。 但し、機械で造られる鋼鉄は適切な破片の形成のためのある特定の最低Sの内容を必要とします。 機械化が最終製品の費用の主要部分を構成するところで、多くのタイプのカーボン、合金を含む鋼鉄、およびより少なく頻繁にステンレス製は意図的に

硬度

硬度は、通常、より柔らかい材料よりも機械加工が困難な硬い材料で、機械加工性に対する信頼性の高いガイドを提供します。 何人かの顧客は最終的な熱処理および終わりの機械化前に荒い機械化にアニールされるか、または正常化された状態で提供されるために部品を好 アニールされたか、または正常化された状態で供給される部品は最終的な熱処理の後でより普通柔らかいです。