Master produksjon tidsplan

Denne artikkelen har flere referanser for verifikasjon. Du kan bidra til å forbedre denne artikkelen ved å legge til referanser til pålitelige kilder. Unsourced materiale kan bli utfordret og fjernet.
Finn kilder: «Master production schedule» – nyheter * aviser * bøker * scholar * JSTOR (oktober 2018) (Lær hvordan og når man skal fjerne denne malen melding)

en master production schedule (MPS) er en plan for individuelle varer som skal produseres i hver tidsperiode som produksjon, bemanning, lager, etc. Det er vanligvis knyttet til produksjon der planen angir når og hvor mye av hvert produkt vil bli krevd. Denne planen kvantifiserer betydelige prosesser, deler og andre ressurser for å optimalisere produksjonen, identifisere flaskehalser og forutse behov og ferdige varer. Siden EN MPS driver mye fabrikkaktivitet, påvirker nøyaktigheten og levedyktigheten dramatisk lønnsomheten. Typiske MPSs er laget av programvare med bruker tweaking.

på grunn av programvarebegrensninger, men spesielt det intense arbeidet som kreves av «master production schedulers», inkluderer tidsplaner ikke alle aspekter av produksjonen, men bare viktige elementer som har bevist sin kontrolleffektivitet, for eksempel prognosebehov, produksjonskostnader, lagerkostnader, ledetid, arbeidstid, kapasitet, lagernivåer, tilgjengelig lagring og deleforsyning. Valget av hva som skal modelleres varierer mellom bedrifter og fabrikker. MPS er en erklæring om hva selskapet forventer å produsere og kjøpe (dvs. antall som skal produseres, bemanningsnivåer, datoer, tilgjengelig for løfte, anslått balanse).

MPS oversetter kundenes behov (salgsordrer, PIR-er) til en byggeplan ved hjelp av planlagte ordrer i et ekte komponentplanleggingsmiljø. BRUK AV MPS bidrar til å unngå mangel, kostbar fremskynding, planlegging i siste øyeblikk og ineffektiv ressursfordeling. Arbeide MED MPS tillater bedrifter å konsolidere planlagte deler, produsere master tidsplaner og prognoser for alle nivåer Av Bill Of Material (BOM) for alle typer deler.