Six Sigma Study Guide

Hva Er Et Spaghetti Diagram

Spaghetti diagram kalles også som spaghetti diagram, spaghetti modell er en visuell flyt eller aktivitet av en prosess for å identifisere områder for forbedringer. Med andre ord er det en visuell representasjon som fanger den grunnleggende strømmen av mennesker, produkter og prosessdokumenter eller papirer.

vanligvis hvis rollene ikke er godt definert i en organisasjon eller standard arbeid er ikke på plass folk flytte rundt i verkstedet. Dessuten vet noen ganger operatører ikke engang hvor mye avstand de går hver dag i butikkgulvet, noe som fører til lav produktivitet. Spaghetti diagram bidrar til å redesigne oppsettet for å redusere unødvendig øyeblikk av mennesker, produkter og informasjon.

Når Vil Du Bruke Et Spaghetti-Diagram?

Spaghetti diagram er et av de mye brukte magre verktøyene i produksjon, service og logistikk sektor som vil bidra til å eliminere eller redusere noen av de 7 dødelige avfallene i prosessen som transport og bevegelse.

Spaghetti diagram er nyttig for å vurdere det sløsende øyeblikket i et fast miljø og et miljø der folk vil gjøre repeterende oppgaver eller lignende type oppgaver flere ganger på en dag (Eksempel: Monteringslinjei butikkgulv, produktmoment fra en bygning til en annen bygning, peoplemoment i kontorlokaler etc.,)

Hvorfor Ville Du Bruke Et Spaghetti Diagram?

Det Grunnleggende formålet Med Spaghetti-diagrammet er å forstå den nåværende prosessen, identifisere flaskehalsene i prosessen og øke effektiviteten ved å eliminere avfallet i prosessen.

Spaghettidiagram refererer til et kartleggingsverktøy for å identifisere avstanden som er reist av theproduct eller folk, ventetid i hvert trinn i prosessen og også capturesthe walking mønstre av operatørene spesielt frem og tilbake øyeblikk formaterial eller prosessoperasjon. Det ligner som en spaghetti tallerken(hencespaghetti diagram navn). Dette verktøyet bidrar til å optimalisere avstanden og begrenseøyeblikket (åpenbart øyeblikk er bortkastet i prosessen).

Topmanagement agreement eller støtte som kreves for å implementere Spaghetti-modellen somnoen ganger krever det budsjett for layoutendringer eller for ressurser. Kartlegge totalpath av prosessen, identifisere mulighet for forbedringer og liste theitems som krever toppledelsen godkjenning.

Dokumenthandlingene og vise status for forbedringer (åpne og lukkede handlinger) i butikkgulv eller arbeidsområde for å overvåke fremdriften. Dette er en langsiktig actionplan og krever flere iterasjoner før du fullfører den ideelle prosessflyten.Det anbefales å gjennomføre en mer spaghetti diagram etter gjennomføring avprosess forbedringer eller omstrukturere layout, maskiner etc.,

Hvordan Lage Et Spaghetti Diagram

• Identifiser prosessen som må forbedres
• Samle nødvendige ressurser (som plantegning, fargeblyanter eller markører, stoppeklokke, team, operatører, flippover, målebånd etc.,)
• Tegn utformingen av prosessen på et papir nedskalering for å matche avstanden mellom hvert arbeidspunkt inkluderer alt utstyr, vegger, maskiner, hyller etc.,
• Tegn banen til prosessen fra start til slutt, følg øyeblikket til hver ansatt kontinuerlig fra begynnelse til slutt av prosessen
• hvert øyeblikk mellom to steder tegn med en kontinuerlig linje og bruk også annen linje for hvert øyeblikk
• Bruk forskjellige fargeblyanter eller markører for å fange opp ulike ansattes øyeblikk eller materielle øyeblikk
• Mål tiden Eller avstanden til hver bane, antall hand-offs, skift, operatør og annen relatert informasjon.
• Opprett et nytt diagram som viser den ideelle tilstanden til prosessen som reduserer gangtiden eller eliminerer de ikke-verdiskapende aktivitetene.

hvordan bruke Spaghetti Diagram for å forbedre prosessen eller oppsettet

• Spaghetti diagram gir bare utsiktene for gjeldende tilstand prosess, teamet må gjennomgå og optimalisere total avstand og tid for prosessen
• Samle ideene fra teamet, spesielt De som regelmessig jobber på butikkgulvet og omorganisere oppsettet som «U» – form (aka sirkulær form) eller «C» – form som spesifikt eliminerer avfallet
• hold kontinuerlig flytkonsept og flytt Delene nærmere Der de trengte
• identifiser den lengste banen eller lengste ventetiden tid i prosessen og deretter prøve å redusere avstanden
• mens kartlegging prosessen, identifisere flaskehalser, bruke feil bevis løsninger og prøve å automatisere prosessen der det er mulig
• Lean six sigma eksperter for å hjelpe gruppemedlemmer å oppnå robust layout, og også teamet har å simulere den nye prosessen for å se den nye banen, venter i prosessen og foreta de nødvendige justeringer.
• Utforsk muligheten til å bruke visual management for å skape rask og pålitelig prosess
• når den nye prosessen er på plass, beregne dollar lagret med den nye prosessen og kommunisere med toppledelsen.

Do ‘s and Don’ ts Of Spaghetti Diagram

Do ‘ s

• Følg øyeblikket til hver enkelt person og hold linjen flyter i en singulær sti
• Engasjer alle relevante operatører for spaghetti diagram øvelsen
• Gi grunnleggende opplæring til operatørene på spaghetti diagram
• bruk forskjellig farge for hver operatør og materiale
• Mens Kartlegging Prosessen Identifisere Kryss, Ventepunkter, Flaskehalser etc.,
• sørg for å måle tiden og avstanden til hver bane
• Ta samtykke fra toppledelsen før du utfører spaghetti-diagramøvelsen

Don ‘ ts

• ikke trekk gjennom vegger, utstyr og skap, tegn bare faktiske baner
• du bør ikke ignorere noen trinn i prosessen
• Ikke Vurder toaletter og personlige aktiviteter i øvelsen

praktisk eksempel på bruk av et spaghetti-diagram i dmaic

eksempel: Bilbatteriprodusenten kan ikke levere batteriene i tide til forhandleren. Et Lean six sigma-team initierte DMAIC-tilnærmingen, under Målfasen AV DMAIC, teamet gjennomgikk produktoppsettet ved hjelp av spaghetti-diagrammet, kartlagt følgende trinn og angitt hver operasjon med forskjellige farger.

• Bestilling mottatt fra forhandleren via e-post
• Produksjonsteamet samler materialet fra butikken
• Produsere Bly strimler fra bly ingots
• Påfør Bly lim på bly strimler
• Plasser limt bly strimler i herdekammeret og utføre herding
• Samle batteribeholdere
• plasser de herdede platene i batteribeholderne i monteringsenheten
• utfør lade-og utladningssykluser på batteriladerenheten
• lever Til Slutt de fulladede, feilfrie batteriene fra forhandler

Teamet målte den totale avstanden og også tiden som kreves for den totale operasjonen. Mens kartlegging prosessen teamet identifisert flaskehalser, venter og lagringssteder. Prosessforbedring team diskutert med operatører og analysert ulike alternativer og endelig komme Opp Med U formet layout

nå ser diagrammet ovenfor ikke ut som en spaghetti, og også den totale avstanden og tiden reduseres drastisk.

Spaghetti Diagram Videoer

Viktige lenker

• https://sixsigmadsi.com/spaghetti-diagram/

Hva Trenger Du Å Vite For Din Eksamen?