Boorvloeistoffen

het boorvloeistofsysteem-beter bekend als het”moddersysteem” —is het enige onderdeel van het boorputconstructieproces dat gedurende de gehele booroperatie in contact blijft met de boorput. Boren-vloeistof systemen zijn ontworpen en geformuleerd om efficiënt te presteren onder verwachte wellbore omstandigheden. Vooruitgang in boorvloeistof technologie hebben het mogelijk gemaakt om een kosteneffectieve, fit-for-purpose systeem te implementeren voor elk interval in de put-bouwproces.

overzicht

het actieve boorvloeistofsysteem bestaat uit een volume vloeistof dat met speciaal ontworpen modderpompen uit de oppervlakteputten wordt gepompt, via de boorstring die bij het bit uitkomt, via de ringvormige ruimte in de boorput en terug naar het oppervlak voor het verwijderen van vaste stoffen en onderhoudsbehandelingen indien nodig. De capaciteit van het oppervlaktesysteem wordt meestal bepaald door de grootte van de tuig, en tuig selectie wordt bepaald door de put ontwerp. Bijvoorbeeld, de actieve boren-vloeistof volume op een diepwaterput kan enkele duizenden vaten. Veel van dat volume is nodig om de lange boren riser die de tuig vloer verbindt met de zeebodem vullen. Een ondiepe put op het land heeft misschien maar een paar honderd vaten vloeistof nodig om zijn doel te bereiken.

functies van boorvloeistoffen

enkele basisfuncties van boorvloeistoffen zijn als volgt::

• reinigt het gat door geboorde stekken naar het oppervlak te transporteren, waar ze mechanisch uit de vloeistof kunnen worden verwijderd voordat deze in het gat wordt gerecirculeerd.

• balanceert of overwint formatiedruk in de put om het risico op problemen met goedbeheersing te minimaliseren.

• ondersteunt en stabiliseert de wanden van de putboor tot de behuizing kan worden ingesteld en gecementeerd of openhole-voltooiing apparatuur kan worden geïnstalleerd.

• voorkomt of minimaliseert schade aan de producerende vorming(en).

• koelt en smeert de boorkoord en bit.

• verzendt hydraulische pk naar het bit.

• Hiermee kan informatie over de productie formatie(s) worden opgehaald door middel van stekken analyse, logging-while-boren gegevens, en wireline logs.

soorten boorvloeistoffen

World Oil ‘ s annual classification of fluid systems somt negen verschillende categorieën boorvloeistoffen op, waaronder:

• Zoetwater systemen
• Zoutwater systemen
• Olie – of kunststof-systemen
• Pneumatisch (lucht, mist, schuim, gas) “fluid” systemen

Drie belangrijke factoren meestal het bepalen van het soort van vloeistof geselecteerd voor een specifiek goed:

• Kosten
• Technische prestaties
• Milieu-impact

op Water gebaseerde vloeistoffen (WBFs) zijn de meest gebruikte systemen, en worden beschouwd als minder duur zijn dan de op olie gebaseerde vloeistoffen (OBFs) of synthetische basis vloeistoffen (SBFs) . De OBFs en SBFs-ook bekend als invert—emulsiesystemen-hebben een olie of synthetische basisvloeistof als de continue(of externe) fase, en pekel als de interne fase. Inverteremulsiesystemen hebben hogere kosten per eenheid dan de meeste vloeistoffen op waterbasis, zodat ze vaak worden geselecteerd wanneer de omstandigheden van de put een betrouwbare schalieremming en/of Uitstekende smering vereisen. Op Water gebaseerde systemen en invert-emulsiesystemen kunnen worden geformuleerd om relatief hoge downhole temperaturen te verdragen. Pneumatische systemen worden meestal toegepast in gebieden waar de formatiedruk relatief laag is en waar het risico op verlies van circulatie of vorming van schade relatief hoog is. Het gebruik van deze systemen vereist gespecialiseerde apparatuur voor drukbeheer om de ontwikkeling van gevaarlijke omstandigheden te helpen voorkomen wanneer koolwaterstoffen worden aangetroffen.

overwegingen met betrekking tot boorvloeistoffen

selectie van boorvloeistoffen blijft een van de belangrijkste componenten van een succesvolle boorputconstructie. Drilling-fluid service bedrijven helpen operators om de vertrouwde problemen (bijv., verloren circulatie) evenals de uitdagingen die worden veroorzaakt door boren in ultradiep water, extreme HP/HT formaties, of afgelegen milieugevoelige gebieden door het leveren van:

• Analytische tools
• Test apparatuur
• Stockpoint faciliteiten
• Innovatieve materialen

De mogelijkheid om te simuleren downhole voorwaarden en het optimaliseren van de vloeistof ontwerp zal blijven om te helpen verminderen onproductieve tijd, en real-time beheer van het gat voorwaarden door data feed van downhole tools kunt de operator en boren-vloeistof specialist te fine-tunen van het boren van parameters.

de vraag naar diensten voor het beheer van boorafval die gericht zijn op het verminderen, terugwinnen en recyclen van het volume van verbruikte vloeistoffen en geboorde stekken blijft snel groeien. Deze diensten en de bijbehorende apparatuur hebben hun waarde bewezen door exploitanten te helpen bij het voldoen aan de milieunormen, de verwijderingskosten te verlagen en meer vloeistof en water terug te sturen voor hergebruik in meerdere toepassingen.

op elke boorput moet een of andere vorm van boorvloeistof worden geleverd. Ze omvatten een breed spectrum van systemen, producten, software, personeelsspecialisaties en Logistieke ondersteuning. Naarmate putten complexer worden, kunnen de totale boorkosten dramatisch stijgen. Omdat het boren-vloeistof systeem komt in contact met bijna elk aspect van de boren operatie, een goede boren-vloeistof selectie kan helpen de operator minimaliseren van de kosten tijdens het goed-bouwproces.

opmerking: De leveranciers van boorvloeistoffen (Baker Hughes, Halliburton (Baroid), Schlumberger (M-I SWACO), Newpark, Scomi en anderen onderhouden bedrijfsspecifieke referentiematerialen zoals handboeken voor boorvloeistoffen en technische handboeken voor boorvloeistoffen. Dit zijn uitstekende technische middelen en kunnen beschikbaar zijn van deze bedrijven.

Opmerkelijk artikel in OnePetro

Smith, T. R., Shell Canada Ltd.; Ravi, K. M., Halliburton Services: Investigation of Drilling Fluid Properties To maximal Cement Displacement Efficiency, 22775-MS, http://dx.doi.org/10.2118/22775-MS

Warren, B. K., Smith, T. R., Shell Canada Ltd.,; Ravi, K. M., Halliburton Services: Static and Dynamic Fluid-Loss Characteristics of Drilling Fluids in a Full-Scale Wellbore, 26069-MS, http://dx.doi.org/10.2118/26069-MS

opmerkelijke boeken

Caenn, R., Darley, H. C. H., Gray, G. R. et al. 2011. Samenstelling en eigenschappen van boren en voltooiing vloeistoffen, 6e. Amsterdam; Boston, MA: Gulf Professional Pub. 2011293568

SPE Reprint Series No. 44: Drilling Fluids, 1997, uitgegeven door: Tom S. Carter, ISBN:978-1-55563-069-0

https://www.osha.gov/SLTC/etools/oilandgas/drilling/drillingfluid.html

zie ook

milieuoverwegingen voor boorvloeistoffen

uitdagingen voor boorvloeistoffen

PEH: boorvloeistoffen