hoe de isolatieweerstand te testen

een productielijn die, zelfs gedurende enkele seconden, naar beneden gaat, kan een ernstige impact hebben op de productie en tot op de bodem. Preventieve onderhoudsprogramma ‘ s (PMP) verminderen het risico dat een productie-installatie een ongeplande uitschakeling ondergaat.

elke goede PMP moet isolatiemeting omvatten om ervoor te zorgen dat de duizenden motoren die in fabrieken en installaties worden gebruikt, operationeel blijven. Nog beter, met het verzamelen van gegevens en historische analyse kunt u bijhouden van de apparatuur statussen na verloop van tijd om potentieel te voorspellen een storing van tevoren. Overweeg deze soorten apparatuur en wat ze betekenen voor uw dagelijkse activiteiten:

  • Pompen
  • transportbanden
  • compressoren
  • ventilatoren
  • mengers
  • slijpmachines
  • HVAC
  • koeling

de bekleding van de draadisolatie in de motoren verslechtert na verloop van tijd door typische slijtage. Andere factoren die ervoor kunnen zorgen dat een motor voortijdig uitvalt, zijn vocht of vervuiling van de isolatie. Het niet vinden van gedegradeerde isolatie in elektromechanische apparatuur kan leiden tot motorstoring en productieverlies. De beste methode is om regelmatige isolatiecontroles te integreren in uw preventieve onderhoudsschema.

een stap verder gaan om de voordelen van gegevensverzameling te integreren, kan het verschil betekenen tussen up-and-running en onverwachte uitschakeling.

wat we leren van het testen van de isolatieweerstand

lekken is een term die geassocieerd wordt met iets ergs dat optreedt. In het geval van draadisolatie in motoren zijn lekken niet alleen slecht, maar potentieel gevaarlijk en kostbaar. Wanneer de isolatie verslechtert of is beschadigd, zal de stroom lekken in delen van de motor het niet zou moeten, waardoor ongedaan slijtage. De isolatie houdt de stroom langs de draad, precies zoals bedoeld.

door isolatietests met een instrument zoals de Fluke 1555 10 kV-Isolatietester in combinatie met de Fluke Connect®—technologie kunnen dergelijke lekken worden gedetecteerd wanneer de isolatieweerstand na verloop van tijd langzaam afneemt-een teken van normale en verwachte verslechtering. In andere gevallen zullen tests een ernstiger probleem detecteren op het moment dat de huidige plotseling daalt en terugkeert.

terwijl motoren een belangrijke rol spelen in industriële activiteiten, kan geïsoleerde draad worden gevonden in andere kritieke elektrische apparatuur, zoals Start-en landingsbaanverlichting of alarmbewakingssysteem kabels

Fluke-isolatietesters zijn ideaal voor het testen van capaciteit en lekstroom van schakelapparatuur, motoren, generatoren en kabels, onder andere hoogspanningsapparatuur. Getimede ratio tests worden gebruikt om isolatieweerstand te detecteren en omvatten de polarisatie index (PI) en diëlektrische absorptiesnelheid (DAR). De Fluke 1555, Fluke 1550c en Fluke 1587 FC berekenen automatisch de PI en DAR zonder extra instellingen.

  • PI is de verhouding tussen de 10-minuten-weerstandswaarde en de 1-minuut-weerstandswaarde
  • DAR is de verhouding tussen de 60-seconden-weerstandswaarde en de 30-seconden-weerstandswaarde

deze tests zullen veranderingen in de stroom gedurende de gespecificeerde tijdsperioden identificeren en vervolgens een vergelijking produceren in termen van een verhouding. Bijvoorbeeld, als de stroomstroom na 10 minuten na 1 minuut hetzelfde is, zou die verhouding 1:1 zijn. Deze verhouding zou echter zeer ongewoon zijn, omdat veel andere factoren een rol spelen in de stroomstromen, waaronder spanning en temperatuur. Aangezien zowel spanning als temperatuur niet stabiel zijn, moeten ze worden gecompenseerd bij het bepalen van de werkelijke isolatieweerstandsprestaties.Het testen van de isolatieweerstand vereist consistente temperatuur

overweeg de perfecte temperatuur buiten en hoe dit uw persoonlijke prestaties beïnvloedt. Laten we nu zeggen dat de buitentemperatuur 75 °F is, maar wat als de temperatuur slechts 18 °F in beide richtingen veranderde. Presteert u anders wanneer de temperatuur 57 °F is? Hoe zit het met 93 ° F? Je zou kunnen zeggen dat er niet veel verschil is in je prestaties, maar wat als die kleine verandering in temperatuur je prestaties met 100% verhoogt of met 50% verlaagt? Dat is precies het effect van de temperatuur op de isolatieweerstand.

temperatuurverandering kan de isolatieweerstandwaarden drastisch beïnvloeden. Voor elke 10 °C (18 °F) afwijking boven de baseline temperatuur, de weerstandswaarde helftâ. Voor elke 10 °C (18 °F) onder de baseline temperatuur, de weerstand waarde verdubbelt.

isolatieweerstand basislijn
Klik om te vergroten

het Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE) 43—IEEE Recommended Practice for Testing Isolation Resistance of Electrical Machinery—stelt dat alle weerstandsmetingen moeten worden gecorrigeerd om een constante, gecompenseerde temperatuur van 40 °C (104 °F) te gebruiken. De consistente temperatuur zorgt voor een nauwkeurige basislijn en creëert een kans voor relevante historische vergelijkingen.

het vastleggen van isolatieweerstandstestgegevens

u hebt getest. Je hebt gegevens. Wat nu? Het onderhouden van historische tracking en trending van apparatuur helpt bij het identificeren van degradatie in de tijd – patronen van de prestaties duidelijker worden, waardoor u de noodzaak van onderhoud en reparaties te voorspellen en dure hik in de fabriek operaties te voorkomen. Gegevens die tijdens het testen van de isolatieweerstand worden verzameld, moeten ten minste het volgende omvatten.

  • Isolatieweerstandwaarden
  • Testtijdstempels
  • contextuele informatie

    • uitgangsspanningen
    • Testduur
    • temperatuurcompensatie
testresultaten
door draadloze communicatie toe te voegen aan uw isolatietester, zoals het voorbeeld dat wordt weergegeven met de Fluke Connect-software en de Fluke 1550C, kunnen de testresultaten met één druk op de knop worden opgeslagen op uw telefoon en in de cloud. Dit elimineert handgeschreven gegevensverzameling, die tijd kost, vatbaar is voor fouten en moeilijk te lezen kan zijn.

het testen van de isolatieweerstand moet beginnen bij de installatie en gedurende de gehele levensduur van de apparatuur worden voortgezet. Het identificeren en corrigeren van problemen voordat ze resulteren in een storing vindt plaats door middel van regelmatig gepland preventief onderhoud. Door isolatieweerstandstesten en gegevensverzameling kunt u mogelijke systeemfouten voorspellen en eerdere maatregelen nemen om ze te voorkomen.

de mogelijkheid om problemen te detecteren voordat ze naar boven komen ligt letterlijk in uw handen. De Fluke-familie isolatieweerstandstesters biedt realtime informatie met een schone gebruikersinterface en de mogelijkheden voor het verzamelen, opslaan en delen van gegevens van Fluke Connect bieden een verbeterde beoordeling van de prestaties in de loop van de tijd. De volgende isolatieweerstandstesters van Fluke zijn compatibel met Fluke Connect.