Six Sigma Study Guide

Wat is een Spaghetti Diagram

Spaghetti diagram wordt ook wel spaghetti diagram genoemd, spaghetti model is een visuele stroom of activiteit van een proces om gebieden voor verbeteringen te identificeren. Met andere woorden, het is een visuele representatie die de basisstroom van mensen, producten en procesdocumenten of papieren vangt.

meestal als de rollen niet goed gedefinieerd zijn in een organisatie of als er geen standaardwerk is, verplaatsen mensen zich op de werkvloer. Bovendien weten operators soms niet eens hoeveel afstand ze dagelijks in de werkvloer afleggen, wat leidt tot een lage productiviteit. Spaghetti diagram helpt bij het herontwerpen van de lay-out om het onnodige moment van mensen, producten en informatie te verminderen.

wanneer zou u een Spaghetti Diagram gebruiken?Spaghetti diagram is een van de veelgebruikte slanke instrumenten in de industrie, de dienstverlening en de logistieke sector die zal bijdragen tot het elimineren of verminderen van enkele van de 7 dodelijke afvalstoffen in het proces, zoals transport en beweging.

Spaghettidiagram is nuttig om het afvalmoment in een vaste omgeving te beoordelen en een omgeving waar mensen meerdere keren per dag repetitieve taken of soortgelijke taken zullen uitvoeren (Voorbeeld: assemblagelijn op de werkvloer, productmoment van het ene gebouw naar het andere, mensenmoment in kantoorruimte enz.,)

waarom zou u een Spaghetti Diagram gebruiken?

het basisdoel van het Spaghetti-diagram is inzicht te krijgen in het huidige proces,de knelpunten in het proces te identificeren en de efficiëntie te verhogen door het afval in het proces te verwijderen.

Spaghettidiagram verwijst naar een karteringsinstrument om de afgelegde afstand door het product of de mensen te identificeren, de wachttijd in elke fase van het proces en ook de looppatronen van de operators vast te leggen, met name heen en weer momentmateriaalof procesbewerking. Het lijkt op een spaghetti schotel (hencespaghetti diagram naam). Deze tool helpt bij het optimaliseren van de afstand en het beperken van het moment (uiteraard moment is een verspilling in het proces).

Topmanagement overeenkomst of ondersteuning die nodig is om het Spaghetti model te implementeren soms vereist budget voor lay-out veranderingen of voor middelen. Breng het totale pad van het proces in kaart, identificeer de mogelijkheid voor verbeteringen en som de items op die goedkeuring van het topmanagement vereisen.

documenteer de acties en Toon de status van verbeteringen (open en gesloten acties) in de bovenste verdieping of werkruimte om de voortgang te volgen. Dit is een langetermijnactieplan en vereist meerdere herhalingen voordat de ideale processtroom wordt afgerond.Het wordt aanbevolen om nog een spaghettidiagram uit te voeren na de implementatie vanprocesverbeteringen of het opnieuw ontwerpen van de lay-out, machines enz.,

Hoe maak je een Spaghettidiagram

• Identificeer het proces dat moet worden verbeterd
• Verzamel de benodigde middelen (zoals plattegrond, kleurpotloden of markers, stopwatch, team, operators, flip charts, meetlint enz.,)
• teken de lay-out van het proces op een papier schaal naar beneden om de afstand tussen elk werkpunt te passen omvatten alle apparatuur, muren, machines, bakken enz.,
• Draw path of the process from start to ending, follow the moment of each employee continu from beginning to end of the process
• Each moment between two locations draw with a continuous line and also use different line for each moment
• gebruik verschillende kleurpotloden of markeringen om verschillende werknemers moment of materieel moment
• meet de tijd of afstand van elk pad, aantal hand-offs, verschuivingen, operator en andere gerelateerde informatie.
• Maak een nieuw diagram dat de ideale toestand van het proces toont die de wandeltijd verkort of de activiteiten zonder toegevoegde waarde elimineert.

hoe Spaghetti Diagram te gebruiken om het proces of de lay-out te verbeteren

• Spaghetti diagram geeft alleen de vooruitzichten van de huidige toestand proces, team moet herzien en optimaliseren van de totale afstand en tijd voor het proces
• Verzamel de ideeën van het team vooral degenen die regelmatig werken op de werkvloer en herschikken van de lay-out als “U” vorm (aka cirkelvorm) of “C” vorm die specifiek elimineert het afval
• houd continue stroom concept en verplaats de delen naar dichterbij waar ze nodig waren
• identificeren het langste pad of de langste wachttijd tijd in het proces en probeer vervolgens de afstand
• te verminderen tijdens het in kaart brengen van het proces, de knelpunten te identificeren, foutbestendige oplossingen te gebruiken en probeer het proces waar mogelijk te automatiseren
• Lean Six sigma experts om teamleden te helpen de robuuste lay-out te bereiken, en ook team moet het nieuwe proces simuleren om het nieuwe pad te zien, wachten in het proces en de juiste aanpassingen maken.
• verken de optie om het visuele beheer te gebruiken om een snel en betrouwbaar proces te maken
• zodra het nieuwe proces op zijn plaats is, bereken de dollars die met het nieuwe proces worden bespaard en communiceer met het topmanagement.

Do ’s en Don’ ts van Spaghetti Diagram

Do ‘ s

• volg het moment van elk individu en houd de lijn in een enkelvoudig pad
• betrek alle relevante operators voor de spaghetti diagram oefening
• geef basisopleiding aan de operators op spaghetti diagram
• gebruik verschillende kleuren voor elke operator en materiaal
• tijdens het in kaart brengen van het proces kruispunten, wachtpunten, knelpunten enz.,
• meet de tijd en ook de afstand van elk pad
• neem toestemming van het topmanagement voordat u de spaghetti diagram-oefening uitvoert

don ‘ ts

• teken niet door muren, apparatuur en ook kasten, teken alleen werkelijke paden
• u moet geen stappen in het proces negeren
• overweeg geen toiletten en persoonlijke activiteiten tijdens de oefening

praktijkvoorbeeld van het gebruik van een spaghetti diagram in DMAIC

voorbeeld: Een fabrikant van autoaccu ’s kan de accu’ s niet op tijd aan de dealer leveren. Een Lean Six sigma team startte de DMAIC aanpak, tijdens de Meetfase van DMAIC, een team dat de productlay-out bekeek met behulp van de spaghetti chart, de volgende stappen in kaart bracht en elke operatie met verschillende kleuren aangaf.

• Volgorde van de dealer hebt ontvangen via e-mail
• Productie team verzamelt het materiaal uit de store
• Produceren Leiden strips uit het lood ingots
• Toepassen Leiden plakken op de loden strips
• Plaats de geplakte leiden strips in het uitharden van de kamer en het uitvoeren van het genezen
• Verzamelen batterij containers
• Plaats de geharde platen in de accu containers in de assemblage-eenheid
• Uitvoeren opgeladen en ontladen bij het opladen van de batterij-unit
• ten Slotte leveren de volledig opgeladen is, vrij is van fouten batterijen van de levering wijs dealer

Team gemeten de totale afstand en ook de tijd die nodig is voor de totale operatie. Tijdens het in kaart brengen van het procesteam identificeerde knelpunten, wacht-en opslaglocaties. Procesverbeteringsteam besproken met operators en verschillende opties geanalyseerd en uiteindelijk komen met U-vormige lay-out

nu ziet het bovenstaande diagram er niet uit als een spaghetti, en ook de totale afstand en tijd drastisch verminderd.

Spaghetti Diagram video ‘ s

Belangrijke links

• https://sixsigmadsi.com/spaghetti-diagram/

Wat moet je weten voor je examen?