Wat is zandstralen en zandstralen proces

Wat is zandstralen en zandstralen proces?

vraag je je af waar zandstralen over gaat? Heb je nagedacht over het totale proces gaat? Als dat zo is, dan bent u bij ons aan het juiste adres. Dit artikel zal u helpen leren over zandstralen en het betrokken proces. Bijvoorbeeld, je hebt nagedacht over het raadplegen van de hulp van een professionele mobiele zandstralen bedrijf. Maar voordat je een beslissing kunt nemen, wil je eerst leren over het proces.

zandstralen In een notendop

de term “zand” in zandstralen is in principe een algemene term, het type dat wordt gebruikt om het proces van het voortstuwen van kleine stukjes materialen te definiëren. Dit proces kan echter alleen succesvol zijn als het met een zeer hoge snelheid wordt uitgevoerd om het oppervlak te reinigen en/of te etsen.

Sand kan ook verwijzen naar verschillende termen, zoals strandzand, rivierzand en kiezelzand, om er maar een paar te noemen. Zoals u al weet, wordt het vaak gebruikt in zandstralen; vandaar de naam. Opgemerkt moet echter worden dat de wil van silica en zand de neiging om gemakkelijk te breken. Daardoor ontstaan grote hoeveelheden stof en wordt de bediener blootgesteld aan silicose. Dit laatste is met name de slopende longziekte die ontstaat na een uitbreiding van de inademing van het stof als gevolg van het gebruik van siliciumzand als medium.

het is waar dat velen het bovengenoemde type zand als schuurmiddel gebruiken. Maar gezien de effecten op de gezondheid van een persoon, hebben veel landen over de hele wereld besloten om het te verbieden. Misschien wel de meest populaire onder deze landen is Australië, die de genoemde kwestie gecategoriseerd als Klasse 1 carcinogeen.

andere Zandstraalmedia

interessant is dat er nog andere zandstraalmedia zijn. En ja, deze materialen kunnen veilig worden gebruikt in plaats van het beruchte silica zand. Bijvoorbeeld, uw voorkeur mobiele zandstralen dienst zou kunnen worden met behulp van staal grit als het gaat om het verwijderen van roest en/of verschillende lagen verf, waarvan de meeste zijn meestal moeilijk te verwijderen van dikke oppervlakken. Er zijn ook mensen die de voorkeur geven aan het gebruik van gemalen glas, die perfect is voor een gladder en lichter oppervlak; anders kan het worden verkregen forse schade bij zware zandstralen media wordt gebruikt.

andere soorten media zijn, maar niet beperkt tot::

• staalgrit
• aluminiumoxide
• staalgrit
• gemalen Glasgrit
• maïskolf
• kunststof
• Walnootschalen
• siliciumcarbide
• Koperslak

er dient op te worden gewezen dat zandstralen, ook wel abrasiefstralen genoemd, op een gecontroleerde manier moet worden uitgevoerd. In feite kan het proces het gebruik van beschermende kleding, alternatieve luchttoevoer en goede ventilatie omvatten, onder vele anderen.
wist u niet dat zandstralen een zeer interessante eigenschap heeft? Volgens de geschiedenis werd het eerst gepatenteerd – en kwam het tot stand-na de observatie van wat leek te zijn zand-beladen winden. Blijkbaar, het leek aanzienlijk invloed op objecten of oppervlakken kwamen ze in contact met. De observatie werd gedaan door niemand minder dan Benjamin Chew Tilghman, een chemicus die de luchtcompressor uitvond.Het proces van zandstralen

in werkelijkheid is het proces van mobiel zandstralen in de buurt niet noodzakelijk ingewikkeld. Als een zaak van de feiten, zult u gemakkelijk begrijpen de kern na een paar begrip van de basisprincipes. Door essentie, het proces bestaat uit ten minste drie componenten, namelijk, straalpijp, perslucht, en schurende media. Het proces van schurende kleding wordt vaak gebruikt bij het reinigen van metalen voorwerpen en het reinigen van hen tegen roest of verf (voorafgaand aan het aanbrengen van een verse nieuwe laag). Bovendien kan het ook voor andere doeleinden worden gebruikt, zoals voor het reinigen van kleine voorwerpen of etsen.De keuze van Media wordt beschouwd als een cruciale beslissing wanneer het gaat om de engineering van mobiel zandstralen. De verschillende mediatypes hebben verschillende kwaliteiten, variërend van dichtheid tot grootte tot hardheid tot vorm. Nog belangrijker, elk van hen is gemakkelijk beschikbaar in een breed scala van deeltjesgrootte.

wat de apparatuur of het gereedschap betreft dat bij het proces wordt gebruikt, kan dit van bedrijfstak tot bedrijfstak verschillen. Sommigen zijn dol op het gebruik van hand kasten en/of volledig robotica systemen, terwijl anderen hun toevlucht nemen tot een speciale automatische hoge productie model. Bij het kiezen van het type machine te gebruiken, is de beslissing gebaseerd op de bepaalde oppervlaktebehandeling toegepast.