Główny harmonogram produkcji

ten artykuł wymaga dodatkowych cytowań do weryfikacji. Pomóż ulepszyć ten artykuł, dodając cytaty do wiarygodnych źródeł. Niezaspokojony materiał może zostać zakwestionowany i usunięty.
Znajdź źródła: „główny harmonogram produkcji” – wiadomości · gazety · książki · scholar · JSTOR (październik 2018) (dowiedz się, jak i kiedy usunąć ten Komunikat szablonu)

główny harmonogram produkcji (MPS) to plan dla poszczególnych towarów, które mają być produkowane w każdym okresie czasu, takich jak produkcja, personel, zapasy itp. Zwykle jest to związane z produkcją, gdzie plan wskazuje, kiedy i ile z każdego produktu będzie wymagane. Plan ten określa ilościowo istotne procesy, części i inne zasoby w celu optymalizacji produkcji, identyfikacji wąskich gardeł i przewidywania potrzeb i gotowych towarów. Ponieważ MPS napędza wiele działalności fabryki, jego dokładność i żywotność dramatycznie wpływają na rentowność. Typowe MPSs są tworzone przez oprogramowanie z modyfikacją użytkownika.

ze względu na ograniczenia oprogramowania, ale zwłaszcza intensywną pracę wymaganą przez „głównych harmonogramów produkcji”, harmonogramy nie obejmują każdego aspektu produkcji, a tylko kluczowe elementy, które udowodniły swoją skuteczność kontroli, takie jak prognozowany popyt, koszty produkcji, koszty zapasów, czas realizacji, godziny pracy, pojemność, poziomy zapasów, dostępna pamięć masowa i dostawa części. Wybór modelu różni się w zależności od firm i fabryk. MPS to Oświadczenie o tym, co firma spodziewa się produkować i kupować (tj. ilość do wyprodukowania, poziom zatrudnienia, terminy, dostępne do obiecania, przewidywany bilans).

MPS przekłada zapotrzebowanie klientów (zamówienia sprzedaży, PIR) na plan budowy z wykorzystaniem planowanych zamówień w prawdziwym środowisku planowania komponentów. Korzystanie z MPS pomaga uniknąć niedoborów, kosztownych przyspieszeń, planowania w ostatniej chwili i nieefektywnej alokacji zasobów. Współpraca z MPS umożliwia firmom konsolidację zaplanowanych części, Tworzenie harmonogramów i prognoz dla dowolnego poziomu zestawienia materiałów (BOM) dla każdego rodzaju części.