Ce este procesul de sablare și Sablare

ce este procesul de sablare și Sablare?

vă întrebați despre ce este sablarea? V-ați gândit la procesul de ansamblu merge? Dacă da, atunci ați ajuns la locul potrivit. Acest articol vă va ajuta să aflați despre sablare și procesul implicat. De exemplu, v-ați gândit să întrebați ajutorul unei companii profesionale de sablare mobilă. Dar înainte de a putea lua o decizie, doriți să aflați mai întâi despre proces.

sablare pe scurt

termenul „nisip” în sablare este de fapt un termen general, tipul care este folosit pentru a defini procesul de propulsie biți mici de materiale. Cu toate acestea, acest proces poate avea succes numai dacă se face cu o viteză foarte mare pentru ca suprafața să fie curățată și/sau gravată.

nisipul se poate referi, de asemenea, la termeni diferiți, cum ar fi nisipul de plajă, nisipul de râu și nisipul de siliciu, pentru a numi doar câțiva. După cum știți deja, este frecvent utilizat în sablare; de aici și numele. Trebuie remarcat, totuși, că îi place de silice și nisip tind să se despartă cu ușurință. Ca atare, apar cantități mari de praf și, astfel, operatorul este expus la silicoză. Acesta din urmă, în special, nu este altul decât boala pulmonară debilitantă care există după o extindere a inhalării prafului datorită utilizării nisipului de silice ca mediu.

este adevărat că mulți folosesc tipul de nisip menționat mai sus ca mediu abraziv. Dar având în vedere efectele pe care le aduce asupra sănătății unei persoane, o mulțime de țări din întreaga lume au decis să o interzică. Poate cel mai popular dintre aceste națiuni este Australia, care a clasificat problema menționată ca fiind cancerigenă de clasa 1.

alte medii de sablare

interesant, există și alte medii de sablare acolo. Și da, aceste materiale pot fi utilizate în siguranță în locul nisipului de silice infam. De exemplu, serviciul dvs. de sablare mobil preferat ar putea folosi pietriș de oțel atunci când vine vorba de îndepărtarea ruginii și/sau a diferitelor straturi de vopsea, dintre care majoritatea sunt de obicei dificil de îndepărtat de pe suprafețe groase. Există, de asemenea, cei care preferă utilizarea sticlei zdrobite, care este perfectă pentru o suprafață mai netedă și mai ușoară; în caz contrar, s-ar putea obține daune grave atunci când se utilizează medii grele de sablare.

alte tipuri de suporturi includ, dar fără a se limita la, următoarele:

• pietriș de oțel
• oxid de aluminiu
• oțel împușcat
• pietriș de sticlă zdrobită
• știulete de porumb
• Plastic
• coji de nuc
• carbură de siliciu
• zgură de cupru

acesta este demn de remarcat faptul că sablare, care este, de asemenea, cunoscut sub numele de sablare abrazive, ar trebui să se facă într-un mod controlat. De fapt, procesul ar putea implica utilizarea de îmbrăcăminte de protecție, alimentare alternativă cu aer și ventilație adecvată, printre multe altele.
nu știați că sablarea are un foarte interesant atașat la ea? Conform istoriei, a fost brevetat pentru prima dată – și a apărut-după observarea a ceea ce părea a fi vânturi încărcate de nisip. Aparent, părea să afecteze în mod semnificativ obiectele sau suprafețele cu care au intrat în contact. Observația a fost făcută de nimeni altul decât Benjamin Chew Tilghman, care a fost un chimist care a inventat compresorul de aer.

procesul de sablare

în realitate, procesul de sablare mobilă lângă mine nu este neapărat complicat. De fapt, veți înțelege cu ușurință esența după câteva înțelegeri ale elementelor sale de bază. Prin esență, procesul este compus din cel puțin trei componente, și anume, duza de sablare, aer comprimat și medii abrazive. Procesul de îmbrăcăminte abrazivă este frecvent utilizat în curățarea obiectelor metalice și curățarea acestora de rugină sau vopsea (înainte de aplicarea unui strat nou proaspăt). În plus, poate fi utilizat și în alte scopuri, cum ar fi curățarea obiectelor mici sau gravarea.

selecția Media este considerată a fi o decizie crucială atunci când vorbim despre ingineria sablării mobile. Diferitele tipuri de medii vin cu diferite calități, variind de la densitate la dimensiuni până la duritate până la formă. Mai important, fiecare dintre ele este ușor disponibil într-o gamă largă de dimensiuni ale particulelor.

în ceea ce privește echipamentul sau instrumentul utilizat în proces, acest lucru ar putea diferi de la o industrie la alta. Unii sunt pasionați de utilizarea dulapurilor de mână și / sau a sistemelor complet robotizate, în timp ce alții recurg la un model automat de producție dedicat. Atunci când alegeți tipul de mașină care va fi utilizată, decizia se bazează pe anumite tratamente de suprafață aplicate.