Ghid de studiu Six Sigma

ce este o diagramă spaghete

diagrama spaghete este, de asemenea, numit ca diagramă spaghete, modelul spaghete este un flux vizual sau activitate a unui proces pentru a identifica zonele de îmbunătățiri. Cu alte cuvinte, este o reprezentare vizuală care surprinde fluxul de bază al oamenilor, produselor și documentelor sau documentelor de proces.

de obicei, dacă rolurile nu sunt bine definite într-o organizație sau munca standard nu este în loc, oamenii se mișcă în magazin. Mai mult decât atât, uneori operatorii nici măcar nu știu cât de mult distanța pe care o parcurg în fiecare zi în magazin, ceea ce duce la o productivitate scăzută. Diagrama spaghetelor ajută la reproiectarea aspectului pentru a reduce momentul inutil al oamenilor, produselor și informațiilor.

când ai folosi o diagramă de spaghete?

diagrama spaghetelor este unul dintre instrumentele slabe utilizate pe scară largă în sectorul de producție, servicii și logistică, care va ajuta la eliminarea sau reducerea unora dintre cele 7 deșeuri mortale în proces, cum ar fi transportul și mișcarea.

Spaghetti diagrama este util pentru a evalua wastefulmoment într-un mediu fix și un mediu în cazul în care oamenii vor face repetitivetask sau tip similar DE SARCINI de mai multe ori într-o zi (exemplu: asamblare linein magazin podea, produs moment la o clădire la alta clădire, peoplemoment în spațiul de birouri etc.,)

de ce ai folosi o diagramă de spaghete?

scopul de bază al diagramei spaghete este de a înțelege procesul actual,de a identifica blocajele din proces și de a crește eficiența prineliminarea deșeurilor din proces.

Spaghettidiagrama se referă la un instrument de cartografiere pentru a identifica distanța parcursă de produs sau de oameni, timpul de așteptare în fiecare etapă a procesului și, de asemenea, capturesthe modele de mers pe jos de operatori în special înainte și înapoi momentul pentrumaterial sau proces de operare. Se aseamănă ca un fel de mâncare spaghete (prin urmarespaghetti numele diagramei). Acest instrument ajută la optimizarea distanței și limitareamomentul (evident momentul este o pierdere în proces).

Topmanagement acord sau sprijin necesare pentru a pune în aplicare modelul Spaghetti assomentimes este nevoie de buget pentru modificări de aspect sau pentru resurse. Harta totalpath a procesului, să identifice posibilitatea de îmbunătățiri și lista theitems care necesită aprobarea top management.

documentați acțiunile și afișați starea îmbunătățirilor (acțiuni deschise și închise) în podeaua magazinului sau în zona de lucru pentru a monitoriza progresul. Acesta este un actionplan pe termen lung și necesită mai multe iterații înainte de a finaliza fluxul de proces ideal.Se recomandă efectuarea unei diagrame spaghete după implementareaîmbunătățirea proceselor sau reproiectarea aspectului, mașinilor etc.,

cum se face o diagramă de spaghete

• identificați procesul care trebuie îmbunătățit
• colectați resursele necesare (cum ar fi planul de podea, creioane colorate sau markere, cronometru, echipă, operatori, flip charts, bandă de măsurare etc.,)
• desenați structura procesului pe o hârtie scalând în jos pentru a se potrivi cu distanța dintre fiecare punct de lucru include toate echipamentele, pereții, mașinile, coșurile etc.,
• desenați calea procesului de la început până la sfârșit, urmați momentul fiecărui angajat continuu de la început până la sfârșit a procesului
• fiecare moment între două locații desenați cu o linie continuă și, de asemenea, utilizați o linie diferită pentru fiecare moment
• folosiți creion sau markere de culoare diferite pentru a capta momentul angajaților diferiți sau momentul material
• măsurați timpul sau distanța fiecărei căi, numărul de predări, schimburi, operator și alte informații conexe.
• creați o nouă diagramă care arată starea ideală a procesului care reduce timpul de mers pe jos sau elimină activitățile fără valoare adăugată.

cum se utilizează diagrama Spaghetti pentru a îmbunătăți procesul sau aspectul

• diagrama Spaghetti oferă doar perspectivele procesului actual de stare, echipa trebuie să revizuiască și să optimizeze distanța totală și timpul pentru proces
• colectați ideile de la echipă, în special cei care lucrează în mod regulat pe podeaua magazinului și rearanjați aspectul ca formă „U” (aka formă circulară) sau formă „C” care elimină în mod specific deșeurile
• păstrați conceptul de flux continuu și mutați piesele mai aproape acolo unde au nevoie
• identificați cea mai lungă cale sau cea mai lungă așteptare timp în proces și apoi încercați să reduceți distanța
• în timp ce cartografiați procesul, identificați blocajele, utilizați soluții de dovadă a greșelilor și încercați să automatizați procesul ori de câte ori este posibil
• experți Lean Six sigma pentru a ajuta membrii echipei să realizeze aspectul robust și, de asemenea, echipa trebuie să simuleze noul proces pentru a vedea noua cale, așteptând în proces și făcând ajustările corespunzătoare.
• explorați opțiunea de a utiliza managementul vizual pentru a crea un proces rapid și fiabil
• odată ce noul proces este în loc, calculați dolarii economisiți cu noul proces și comunicați cu managementul de vârf.

Do ‘s and Don’ ts of Spaghetti Diagram

Do ‘ s

• urmați momentul fiecărui individ și mențineți linia curgând într-o cale singulară
• angajați toți operatorii relevanți pentru exercițiul diagrama spaghetti
• oferiți instruire de bază operatorilor pe diagrama spaghetti
• folosiți culori diferite pentru fiecare operator și material
• în timp ce cartografiați procesul identificați intersecțiile, punctele de așteptare, blocajele etc.,
• asigurați-vă că măsurați timpul și, de asemenea, distanța fiecărei căi
• luați consimțământul conducerii superioare înainte de a efectua exercițiul diagrama spaghetelor

interdicții

• nu trageți prin pereți, echipamente și, de asemenea, dulapuri, desenați doar căi reale
• nu trebuie să ignorați niciun pas în proces
• nu luați în considerare toaletele și activitățile personale în exercițiul

exemplu practic de utilizare a unei diagrame spaghete în DMAIC

exemplu: Un producător de baterii auto în imposibilitatea de a livra bateriile la timp la dealer. O echipă Lean Six sigma a inițiat abordarea DMAIC, în timpul fazei de măsurare a DMAIC, echipa revizuind aspectul produsului folosind diagrama spaghetti, a cartografiat următorii pași și a indicat fiecare operație cu culori diferite.

• comanda primită de la dealer prin e-mail
• echipa de producție colectează materialul din magazin
• produceți benzi de plumb din lingourile de plumb
• aplicați pastă de plumb pe benzile de plumb
• așezați benzile de plumb lipite în camera de întărire și efectuați întărirea
• colectați containerele bateriei
• așezați plăcile întărite în recipientele bateriei din unitatea de asamblare
• efectuați cicluri de încărcare și descărcare la unitatea de încărcare a bateriei
• în cele din urmă, livrați bateriile complet încărcate, fără defecte, de la punctul de livrare la dealer

echipa a măsurat distanța totală și, de asemenea, timpul necesar pentru funcționarea totală. În timp ce cartografierea echipei de proces a identificat blocaje, locații de așteptare și depozitare. Echipa de îmbunătățire a procesului a discutat cu operatorii și a analizat diverse opțiuni și, în cele din urmă, a venit cu aspectul în formă de U

acum, diagrama de mai sus nu este în căutarea ca un spaghete, și, de asemenea, distanța totală și timpul redus drastic.

spaghete diagrama video

legături importante

• https://sixsigmadsi.com/spaghetti-diagram/

ce trebuie să știți pentru examen?