papper (del 2) – Hur är det gjort?

i det här inlägget kommer vi att titta på processen för hur papper görs. Det brukade vara en tid då någon som arbetar med att köpa tryck kunde ordna ett pappersbruk besök, numera dessa Kvarn besök är ungefär lika sällsynt som den ökända gunghäst dynga. Många av de brittiska pappersbruken har stängt på grund av minskningen av den globala efterfrågan och idag finns det fler pubar i Storbritannien som kallas pappersbruket än faktiska arbetsbruk. Vi har alla kontakt med papper vare sig som en del av vårt dagliga liv och eventuellt som en del av vårt jobb, Detta ger en kort översikt över hur det kommer från trämassa till slutprodukten.

om inte papperet görs för hand, där det görs i arkform, är all storskalig papperstillverkning i ett kontinuerligt format och använder en fourdrinier-process. Fourdrinier-maskinen uppfanns i början av 1800-talet och är ackrediterad till Henry Fourdriner, en Londonbaserad stationör, även om den faktiskt uppfanns av en fransman som heter Louise-Nicholas Robert. Robert kunde inte få maskinen finansierad i Frankrike på grund av störningen av den franska revolutionen, så med sin svåger som mellanhand tog han patentet till England och använde Henry och Sealey Fourdrinier för att finansiera sin design och tillverkning. Den första Fourdrinier – pappersmaskinen byggdes och beställdes i Frogmore, Hertfordshire 1803. Så det är maskinens historia, nu kan vi se hur det fungerar.

Fourdrinier-maskinen är tillverkad av fyra sektioner – formande sektion eller våt ände, Våtpressdel, Torkdel och Kalenderdel.

© Egmason 2010

eftersom träpulpfiber har en stark tendens att klumpa, måste den börja med en mycket hög andel vatteninnehåll, vilket gör att massan får en jämn fördelning, slurry (eller möblera) som hålls i Huvudboxen innehåller cirka 99% vatten. Möbleringen färdas ner skivan på den roterande tråden vid Bröstvalsens kontaktpunkt. När möbleringen rör sig längs tråden, så avlägsnas vatten och träfibrerna är inriktade i en enhetlig riktning. Det är denna process som möjliggör perfekt fördelning av massafibern över arket samt ger pappersstyrkan och stabiliteten från att anpassa fibrerna. Sugvalsar håller inredningen i nätet och hjälper till att ta bort vatteninnehållet. När papperet eller banan har nått den våta Pressdelen har konsistensen gått från 0,5% massainnehåll till 25%.

den våta Pressdelen bär den våta banan mellan en serie rullar under högt tryck för att pressa mer vatten från papperet, ungefär som en mangel. Filtarna stöder webben och hjälper också till att avlägsna vatten genom absorption. När webben går in i det tredje avsnittet kan pappersbanans konsistens vara så hög som 40%.

ånguppvärmda rullar i Torksektionen orsakar ytterligare vattenavlägsnande genom avdunstning samt vidare användning av filt som sänker vatteninnehållet till så lågt som 6%, där det kommer att förbli inomhus atmosfäriska förhållanden. Det är i Torksektionen att banan kommer att behandlas med dimensionering för att ändra pappersegenskaperna och via en beläggningsenhet kommer ytan att täckas med kalciumkarbonat eller porslinslera för belagda papper som glans, silke och sammetstyper.

den slutliga Kalendersektionen tillåter webben att passera mellan Kalenderrullar som släpper ut pappersytan. Om papperet har en beläggning kommer graden av kalandrering att ändra beläggningens egenskaper. Till exempel har gloss artpapers en högre grad av kalandrering än ett sammetark, eftersom beläggningen är praktiskt taget strykad slät och blank. En silkebeläggning skulle kalandreras någonstans mellan en sammet och en glans.

nu en sak som inte visas i diagrammet och är det första som slår någon som besöker ett pappersbruk för första gången är den absoluta vidden av Fourdrinier maskiner. Varje rulle i Torkdelen kan ha en diameter på flera meter, bredden på A-rullen kan vara 10 meter lång och väga flera ton. Från topplåda till torr ände kan täcka avståndet på en fotbollsplan…maskinerna är så stora att operatörer måste använda trehjuliga skotrar för att flytta från ena änden till den andra. Bilderna nedan kommer förhoppningsvis att ge en bättre förståelse för skalan och videon gör att du enkelt kan identifiera de fyra sektionerna i Fourdrinier-maskinen.

I Paper (del 3) kommer vi att diskutera hur pappersbruk har förändrats under åren för att säkerställa minimal miljöpåverkan.